《安全管理环保》之水解酸化—UASB—SBR 组合法处理印染废水 VIP专享VIP免费

水解酸化—UASB—SBR组合法处理印染废水摘要：根据印染废水的特性，提出了水解酸化－UASB－SBR组合工艺的处理力法。该法的实际应用表明，废水COD可由2500～4500mg／L降至80～150m6／L、BOD5可由600～1000mg/L降至30～40mg／L，色度可由100～600倍降至50～60倍。该法具有以废冶废、投资少、运行费用低、操作简单的特点。关键词：印染废水水解酸化上流式厌氧污泥床序批式生物反应器印染行业在我国国民经济中占有重要地位，但是印染废水的治理一直是一项摆在环保界面前的难题。据不完全统计，全国印染行业每年排放废水约0.6×109m3(1)，而其中大部分皆未能实现稳定达标排放。主要问题是：印染废水量大，成分复杂，生物难降解物多，脱色困难，运行费用高等(2～4)。印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。生产工段的特点决定了印染废水具有“高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化”五大特征。一般情况下，COD平均为800～2000mg／L，也有不少厂家的废水COD指标平均达2500～4500mg／L；色度一般为200～800倍，有的甚至高达1000～2000倍；pH一般为10～13，个别为13～14；BOD5／COD为25～0.4，多数不到0.3；平均每印染100m要排放废水2.5～3m3(布窗以914mm计)(5)，水量极不均匀。因此，在选择处理工艺时必须充分考虑印染废水的这些特征，对症下药。1工艺流程印染废水的五大特征，也是印染废水治理的五大难题。在选择治理方法〔工艺路线〕时，必须妥善解决好这五大难题。对于高浓度印染废水，则必须选择可靠的组合工艺，使其浓度降下来，达到排放标准。显然，单纯采用物化法很难满足要求，一是因为运行费用高，二是因为污泥产量大，处理困难，存在二次污染隐患。对于高色度印染废水，则必须找到好的脱色方法，并要求脱色入法简单，运行费低，用投药混凝、O3氧化、活性炭吸附、电解等方法虽然有好的脱色效果，但厂家因长期运行费用太高而无法承受(高达1～2元/m3)，因而必须寻找新的方法。对高pH印染废水，则必须用简单、经济、实用的方法，在废水进入处理系统之前将pH调整到6～9范围内。对难生物降解的印染废水，则必须采取有效措施，增加可生化性。对多变化的印染废水，则必须采用加大调节池容量(这是以往特别容易忽视的问题)的办法，保证水量、水质、色度达到相对均匀的要求，为后续工艺创造良好的进水条件，为此，我们提出了如图1所示的印染废水处理工艺流程。2工艺特点及运行经验上述工艺方法我们已在绵阳和成都2家印染厂废水处理工程中实施。总结2项工程运行的经验，该方法具有以下待点：(1)以废治废。用高浓度、高碱度(pH)的煮炼和丝光废水取代清水加碱的脱硫除尘用水，可起一举多得的作用。一方面这2股废水呈碱性，烟气呈酸性，可起酸碱中和并达脱硫目的；另一方面可以节约水资源和碱投加量。麻石除尘器本身需耗大量自来水，若脱硫则必须投加碱液。在成都、绵阳2家印染厂的运行结果表明，每天可为工厂节约清水1000M3左右，且进脱硫除尘器的废水pH为12～14，经脱硫除爱后pH降为8～10。这不仅解决了印染废水pH高的问题，而且使烟气林格曼黑度、总悬浮颗粒物(TSP)、S02皆达一级排放标准，脱硫率达70％～85％，同时使处理装置进水COD从6000—8000mg／L降为4000—6000mg／L。