树根桩、压密注浆施工方案第一章概述一、设计工程量及施工技术参数1、树根桩：①、本工程树根桩：ea段止水桩外一排300@600，共计288根，桩长与三轴深搅相同（桩长进入②-3层1米），有效桩长计：148根×14.70m+98根×15.80m+42根×14.90m=4349.8m。②、与止水桩净距200，配筋：主筋，616；箍筋：6.5@300，桩顶标高为±0.00，桩底标高为-14.70m、-15.80m、-14.90m。孔中压入纯水泥浆，水灰比0.5，二次压浆。投入2-4cm中碎石子。2、压密注浆：①、ea段北侧：止水桩与围墙处采用分阶段、控制性压密注浆加固措施，注浆孔深度为10.00m，孔距为500×500梅花状布置，每孔采用分层分段多次压浆工艺。水泥浆水灰比为0.5，水泥浆中加1%水玻璃，要求初次注浆压力不大于0.6MPa，最高注浆压力不小于1.0MPa。工程量近三万米。②、在所有止水桩与支护桩间进行压密注浆处理，桩长同相应区段止水桩长，在每个支护桩间布置一个注浆孔，采用分层多次压浆工艺。在水泥浆中施加1%的水玻璃，水泥浆水灰比不大于0.5，初次注浆压力不大于0.8MPa，以后各层注浆压力不小于1.2MPa。工程量：17根×14.90m/根+18根×14.00m/根+33根×15.70m/根+17根×14.40m/根+22根×13.80m/根+49根×14.50m/根+49根×14.50m/根+12根×14.80m/根+53根×15.40m/根+28根×17.50m/根+23根×17.30m/根+43根×17.90m/根+9根×16.90m/根+45根×15.80m/根+64根×14.70m/根=7448.1m第二章施工准备1、开工前施工现场做到“三通一平”，同时确定施工放线定位方案。2、做好机械设备的保养工作，确保进入施工现场设备完好。3、材料（钢筋、水泥、石子、镀锌管等）由业主、总包供应。第三章施工组织（一）主要机械设备配置主要机械设备配置见表1。（二）组织机构为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全组织机构，加强组织领导，统一指挥调度，规范施工管理，该工程采用项目经理负责制，建立健全安全和质量管理体系。本工程计划投入人员20人。各岗位人员见现场人员组成表2。第四章施工方法和单项工程工艺技术措施（一）树根桩共需施工树根桩277根，桩径300mm，有效桩长同深搅桩。工艺流程为：测放桩位钻机就位对中钻孔清孔钢筋笼制作安放下注浆管一次压浆投入石子二次压浆移机下个孔位。机械选型：投2台GY-100钻机及配套设备。1、测放桩位：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识。2、钻孔：机械就位、对中，校正水平，就位时桩位误差不大于5cm，以便成桩后道工序钻机施工。钻到设计孔深。3、清孔：当钻至设计深度后，采用正循环进行清孔，清孔后提钻。4、钢筋笼制作安放：按设计和规范要求制作钢筋笼。成孔后垂直下放钢筋笼，在孔口固定好。主要机械设备一览表表1人员组成表表2岗位人数岗位人数1、项目经理17、钢筋工12、项目技术负责28、引孔施工63、施工队长19、投石、压浆44、施工技术员110、测量人员15、安全员1名称型号数量用电（KW）备注电焊机220×2制笼泥浆泵222×2百米钻机GY-100211×2树根桩成孔水泥浆搅拌桶22.2×2配置水泥泥浆水泵27.5×2挤压泵24全站仪1桩位放样6、电焊工2合计205、下注浆管：随钢筋笼下放时绑扎注浆管（PVC管），注浆管末端用钻头为5mm的手枪钻钻孔，间隔200mm梅花状布孔,放置孔内前用透明胶带封闭。6、投石：孔口流浆后，投入2-4㎝中碎石子，至孔口为至。7、第一次压浆：水灰比0.5，32.5级普硅水泥配制，浆液搅拌均匀（不小于2min），用挤压泵压入孔内，至孔口水泥浆溢出为止。注浆管留在孔内。8、第二次压浆：投石结束后，再压浆，浆液同上。进行第二次注浆时要连续进行，不得间歇，直至孔口冒浆为止。浆液的水灰比为0.5。桩身混凝土强度不小于C25。（二）、压密注浆1、施工工艺流程(见图1)压密注浆施工工艺流程如下：放样、定孔位——引孔——下注浆管——封孔——注浆2、施工工艺①、按设计图纸在基坑北侧及所有止水桩与支护桩间测放桩位，并用钢筋或毛竹做好标记。②、压密注浆前应先用小型钻机引孔,引孔直径91mm,钻机就位对好孔位后，测量钻机垂直度，测量钻具长度和钻具直径，符合要求后开孔钻进。③、引孔至设计底标高，泥浆比重1.10～1.15。④、成孔后，下入25注浆管，注...
