《安全管理》之粮食生产企业的消防安全管理 VIP专享VIP免费

粮食生产企业的消防安全管理一、粮食加工企业的火灾危险性粮食力口工企业是对小麦和稻谷进行面粉加工和稻谷加工的企业。粮食是人民生活的必需品，随着人民生活水平的提高，我国的食品加工企业也发生了结构和数量上的较大变化，不但食品的种类日益增多，厂家遍及各地，而且加工工艺和设备也发生了日新月异的变化，出现了一些新工艺新设备，为保障人民生活必需品的供应，应重视粮食加工企业的消防安全工作。粮食加工企业的火灾危险性有：(一)可燃物多，有发生火灾可能性，火势易蔓延1．粮食即小麦、稻谷，本身就是可燃物，且具有自燃性，加工量大，机械化、自动化程度高，加工过程中有发生火灾的危险，粮食加工过程中一旦起火，火势容易沿着粮食的升运管道和通风管道蔓延扩大。2．小麦杂质、稻米尘、糠尘、小麦粉尘具有易燃、自燃性。小麦中的杂质分无机杂质和有机杂质两大类。无机杂质，如尘土、石块、煤块、碎砖块、玻璃屑及金属块等；有机杂质，如植物的根、茎、叶、壳、鼠雀牲畜粪便、虫尸、麻绳、布屑及发芽或腐烂的麦粒等。石块、金属块等坚硬杂质，一旦混入机械里，就会与机械的内表面发生强烈的撞击和摩擦，容易产生火花引起火灾爆炸事故。草杆、麻绳、布屑等杂质一旦混入机械里，容易使机器堵塞，导致负载增大，从而烧坏电机，引起火灾。在加工过程中产生的稻米尘、糠尘具有可燃性，产生的稻壳具有可燃性。稻糠含油量约为15％--20％，在储存过程中易自燃起火。(二)粮食加工过程中有发生粉尘爆炸的可能性1．在筛选、砻谷和磨粉时，杂质粉尘或粮食粉尘达到一定浓度，还可能发生爆炸。粮食筒仓一旦发生粉尘爆炸，就可能造成连续式的粉尘爆炸，而使灾害扩大，造成扑救困难。2.小麦在清理过程中易形成各种粉尘，其粒度为1—150微米．在空气中的浓度如果达到40克／立方米时，遇点火源就会爆炸。3．小麦中混杂的石块、铁屑，除杂时没除净，这些杂质进入磨辊摩擦便会发生机械火花，引起粉尘爆炸。4．在加工过程中产生的稻米尘、糠尘具有爆炸性。(三)着火源多1．非防爆型电气设备产生的电火花或电弧。2．平皮带传动时摩擦，或物料在风运管道内摩擦产生静电火花。3，违章动火(电焊)、用火(吸烟)等明火。二、粮食加工企业的防火安全措施(一)面粉加工的防火措施1．筛选工序的防火措施(1)筛选时，应保证麦流不断，厚度均匀(一般以10--20毫米为宜)。以免过载或筛面受力不均而烧毁电机。(2)小麦进入筛面后，应立即检查吸尘效果，调好风门，降低筛内和车间内的粉尘浓度，使之不大于10克／立方米，以防粉尘爆炸。(3)必须经常检查轴承温度，其中滑动轴承温度不得超过室温45℃，流动轴温度不得超过室温60℃。如发现轴承过热，应立即检修。平时要保证润滑，经常消除粉尘，以防摩擦生热而起火。(4)应经常检查惯性传动机构温度。机壳内油过多、过少都会引起发热，一般油的深度以齿轮能触及油层为准。(5)要经常打扫机器上和照明灯上的粉尘，以免被烤焦起火。2．打麦工序的防火措施(1)进入打麦机的小麦必须清除杂质，以免产生机械火花，引起粉尘爆炸。(2)打麦机吸风效果必须良好，以降低机内粉尘浓度。(3)打麦机附属风箱外壳和风道不得漏气，以防粉尘外溢，增加车间内的粉尘浓度。3．升运工序的防火措施(1)畚头必须牢固，以防与机壳摩擦起火。，(2)皮带不得过紧过松，接头平直以防与皮带轮摩擦起火。(3)必须经常检查轴承温度，如超过45℃，应检查是过载还是机器故障。(4)发生堵塞时，应立即停止进料，放出堵塞物，以防摩擦起火。(5)停车后再开车，应放出升运机底座积聚物，以防堵塞引起火灾。(6)升运机不得有漏缝，观察门窗应盖紧，以防粉尘外扬。(7)喂料均匀，以免过载、堵塞。4．磨粉工序的防火措施(1)磨粉机供料流量均匀、正常，防止断流、机器、空转。当供料减少时，要放松磨辊轧距。磨辊两端轧距要一致，以防紧端磨齿强烈摩擦，产生高热，甚至火花。(2)对人磨的小麦，要严格掌握其水分，一般在13．7—14．7％左右，否则磨腔内空气干燥，易使粉尘爆炸。