化工企业重大事故应急措施方案的编制与实施1·引言化工企业由于使用原料及生产工艺和产品的特殊性,极易发生事故及重大事故,所以在生产、储藏、运输、使用的过程中,必须严格按照工艺操作规程和产品使用说明书的要求进行操作和使用,按照规程定期对装置、设备进行安全检查,对危险场所和部位进行安全状态的评估并纳入特殊管理,预测可能发生的重大事故状态,制定紧急情况下的应急措施,以便在突发事件发生的同时,能够及时采取必要的措施,按照正确的方法和程序进行救助和疏散人员,有效地控制事故扩大和减少损失
本文着重从已确定为重大事故危险源的部位或装置,从事先预测重大事故发生后的状态和实施救助的方法,探讨重大事故应急措施方案编制中的主要方面和实施程序
2·重大事故应急措施方案的编制虽然人们对化工生产的危险性具有一定的认识,企业对危险场所和部位加强了管理和检查,但是由于在操作、物料、环境等方面的不安全因素存在,事故发生的概率还是比较高的,重大事故发生的可能性还是存在的
为了在重大事故发生后能及时予以控制,防止重大事故扩大和蔓延,有效地组织抢险和救助,化学工业企业应在对已初步认定的危险场所和部位进行重大事故危险源的评估
对所有被认定为重大事故危险源的部位或场所,事先对可能发生重大事故后的状态进行定量预测,估算在重大事故发生后的人员伤亡情况、房屋及设备破坏和损失程序,以及由于化工物料的泄漏可能引起的爆炸、火灾、有毒有害物质扩散对周围地区可能造成的危害程度进行预测
依据这些情况,提前制定重大事故应急措施方案,组织、培训抢险队伍和配备救助器材,以便在重大事故发生后,能及时按照预防方案进行实施,在短时间内使事故得到控制
重大事故应急措施方案主要包括组织方案、责任制、警报及信号系统、危险部位确认、救助方案的确定及事故处理专家系统的建立及在实施救助过程中的应用等
2.1组织方案以企业为单位成立应急救援的组织机构和指挥系统