金属切削资料课件•金属切削基本原理•金属切削刀具•金属切削液•金属切削机床•金属切削加工工艺•金属切削表面质量与刀具寿命01金属切削基本原理CHAPTER切削运动01020304切削运动定义切削运动的分类主运动进给运动切削要素010203切削深度进给量切削速度切削热与切削温度切削热切削温度02金属切削刀具CHAPTER刀具材料硬质合金高速钢立方氮化硼（CBN）陶瓷刀具几何参数前角后角主偏角副偏角影响切削力和切削热，增大前角可以减小切削力，减小切削热。影响切削后的刀具后刀面与已加工表面的摩擦，增大后角可以减小摩擦。影响切削深度和切削宽度，改变主偏角可以调整切削层的形状。影响切削后的表面粗糙度，减小副偏角可以减小表面粗糙度。刀具磨损与破损前刀面磨损边界磨损。后刀面磨损破损03金属切削液CHAPTER切削液的种类与功能切削液的种类切削液的功能切削液的主要功能包括冷却、润滑、清洗和防锈。它能够有效地降低切削过程中的温度，减少刀具磨损，清除切屑，并防止金属生锈。切削液的选用与管理选择依据切削液的管理切削液的使用效果提高加工效率提高工件质量延长刀具寿命降低生产成本04金属切削机床CHAPTER机床类型与布局总结词机床类型与布局概述详细描述金属切削机床根据加工需求和工艺特点有多种类型，如车床、铣床、磨床等。不同类型的机床布局也各有特点，如卧式车床、立式车床、龙门式铣床等。了解机床类型与布局有助于更好地选择和使用机床。机床精度与刚性总结词详细描述机床维护与保养总结词机床维护与保养指南详细描述为了保持机床良好的性能和延长使用寿命，定期的维护与保养是必不可少的。保养内容主要包括清洁、润滑、检查和调整等，而维护则包括更换易损件、修复故障等。遵循正确的维护与保养流程，可以确保机床长期稳定运行。05金属切削加工工艺CHAPTER粗加工与精加工粗加工精加工切削用量的选择切削速度进给量切削深度切削振动与控制振动类型振动控制方法06金属切削表面质量与刀具寿命CHAPTER表面粗糙度表面粗糙度定义对工件性能的影响表面粗糙度是指加工表面在微观尺度表面粗糙度对工件的耐磨性、疲劳强度、配合性质、抗腐蚀性等都有影响。上所具有的凹凸不平程度。影响因素刀具的几何形状、切削参数、切削液、工件材料等都会影响表面粗糙度。刀具寿命影响因素刀具寿命定义对加工成本的影响加工精度与质量加工精度定义影响因素对产品质量的影响THANKS感谢观看
