浇注作业的安全措施一、浇注作业的危险性浇注作业主要任务是,将各种熔炼炉中所冶炼出来的熔融金属浇注到铸型中形成铸件
整个浇注过程中,自始至终接触着高温明火灼热的液体金属,故极容易造成烧伤,甚至死亡事故
1.钢包安全要求(1)钢包结构的安全铸钢用钢包,一般分为底注包、摇包、抬包等(图1、2、3)
钢包外壳由钢板铆接或焊接而成,桶底比桶壁厚些;内衬由保护层(永久层)和工作层组成,可使用粘土质或高铝质砖砌成或捣打而成,钢包外型接近于圆柱体,内形为上大下小的截锥体,它的容量应与炉子容量相适应,并要有10%左右过装量
底注包塞杆升降装置必须保证上下开闭顺利,装配时必须使塞头砖确实可靠地始终对准水口砖中心,避免发生漏钢事故;底注包耳轴要求安装在钢包重心以上350~400mm,以确保包子在任何情况下不会倾翻
图1底注式浇包1―塞头2―塞座3―塞杆4―操纵杆图2摇包a)吊包b)蜗轮、蜗杆装置1―摇包2―蜗轮、蜗杆装置3―吊包4―挡渣板图3抬包(2)钢包使用安全要求钢包安装前必须检查塞杆升降机构是否灵活,塞杆升降机构不灵活往往易造成因塞杆关不死而漏包;包衬是否有严重损坏之处,若不及时修补易造成穿包漏钢事故;安装水口要求与座砖紧密配合并保持与包底完全垂直,塞杆要求做到塞头砖光滑无损,塞杆砖不得缺损;塞杆装入盛钢桶时,要求始终对准水口中心,安装后必须用灯光或烟火检查密封性;钢包安装后,使用前必须进行烘烤,出钢前检查一下塞杆砖是否开裂,若有开裂不准使用,出钢时钢水不得冲击塞杆及塞杆升降机构
2.铁水包安全要求在铸造生产中,铁水包是用来承接和运送液体金属的一种浇注工具
它的形式很多,一般车间常用的铁水包分为单人手持勺形包和二人(或四人)手抬式铁水包
浇注中、大型铸件时所用倾转式吊包或底塞式铁水包,其大多形状为锥筒形
在流水线生产中,中、小型铁水包也是用手动吊架沿着单轨运送的,为了浇注时调节铁水包高度,