《安全技术》之浅谈保险粉生产防火防爆安全技术要点 VIP免费

浅谈保险粉生产防火防爆安全技术要点“保险粉”即“连二亚硫酸钠”，俗称保险粉。它既是自燃物品又是遇湿易燃物品，生产过程是重大危险源的集合。因为，在保险粉生产中，每台合成锅、干燥锅等单机使用的危险化学品量（甲醇和环氧乙烷），均超过重大危险辨识GB18218-2000中的临界量。如年产4～10万t保险粉生产装置，维持系统正常生产的甲醇（母液）和环氧乙烷的储存量与使用量，一般须分别≥450t和50t，远远超过重大危险源辨识GB18218-2000中规定的甲醇生产场所2t贮存区20t，环氧乙烷生产场所1t、贮存区10t的临界量，构成重大危险源。如发生火灾爆炸事故，后果都是灾难性的。因此，防火防爆是保险粉生产企业安全生产工作的重点和难点。保险粉生产防火防爆安全技术要点如下：一、密闭操作加强合成锅、配料锅、干燥锅、EO（环氧乙烷）、甲醇计量罐等压力容器及压力管道的密闭化性能，杜绝和消除易燃易爆物品（甲醇、环氧乙烷）的跑、冒、滴、漏；使作业现场的爆炸混合物浓度，达不到爆炸极限（甲醇爆炸下限5.5％，爆炸上限44.0％；环氧乙烷爆炸下限3.0％，爆炸上限100％）的范围。二、氮气保护有效运用惰性介质（氮气）进行保护，以氮气取代空气中的氧气，使爆炸过程无法形成，这是保障安全生产的有效方法。要求在以下作业过程中使用氮气保护。1.处理易燃易爆的物料系统（保险粉合成、干燥等），在进料前，用氮气进行置换，以排除系统中原有的气体，防止形成爆炸性混合物。2.对具有火灾爆炸性的生产设备和储罐，充入氮气保护，例如保险粉合成锅、干燥锅、甲醇储罐、环氧乙烷储罐等等。3.将氮气通过管线与有火灾爆炸危险的设备、储罐、管道等连接起来，以便在万一发生火灾危险时使用。4.易燃液体（甲醇等）利用氮气充压输送。5.保险粉生产系统在检修动火前，使用氮气进行吹扫置换。6.发现可燃气体泄漏时，可采用氮气冲淡。发生火灾时，可用氮气进行灭火。注：实施上述5、6二项时，应有防止人员氮气窒息的安全措施。作业时，相关人员必须佩戴空气呼吸器等劳动防护器具。三、通风换气生产现场应保持良好的自然通风和机械通风（使用机械通风时必须使用防爆型风机），以有效防止易燃易危险化学品（甲醇、环氧乙烷等）气体在生产场所空气中的积聚。四、消除火源1.生产岗位严禁烟火、禁止吸烟；2.禁止带火种（打火机、火柴）进入作业现场；3.禁止穿易产生静电的化纤服装和带铁钉的鞋进入作业现场；4.严禁使用铁器敲击、撞击反应釜、压力容器和管道阀门，以防止产生火花；5.加强对生产现场防爆电气设备可靠性的巡回检查，发现防爆电气设备损坏等应及时报告和处理，不允许作业现场的电气设备产生电火花；6.环氧乙烷作业区，严禁使用手机；7.定期检查反应釜、压力容器、管道设备的静电跨接和接地情况，确保其安全接地，防止静电引发火灾爆炸事故；8.定期检查厂房设备的防雷接地设施是否完好；发现问题及时处理，防止雷电引爆事故的发生；9.在可燃气体放空管上设置防爆阻火器；10.进入生产场所的车辆，必须佩戴火星熄灭器（阻火器）。五、加强检查全体操作人员应随时对作业现场进行巡回检查，发现问题及时解决；加强对设备的维护保养，按规定定期请有资质的部门进行检验检测，确保设备使用安全可靠。如发现反应釜、压力容器、管道设备可燃液体、蒸气泄漏时，必须及时采取有力措施予以清除，无法处理的必须及时上报。六、谨慎动火因设备检修更换需要，须在作业现场进行动火作业时，必须严格执行动火作业六大禁令：动火证未经批准，禁止动火；不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；不清洗，置换不合格，禁止动火；水消除周围易燃物，禁止动火；不按时作动火分析，禁止动火；没有消除措施，禁止动火。能拆卸拿离的设备，尽量拿到其他安全的地方去动火，不能拆卸拿离的设备，应做好认真细致的现场清理、管理隔绝、清洗置换等工作，经检测分析合格，落实好严密的抢救防范措施，方可动火，以防止火灾、爆炸事故的发生。七、安全储存生产的保险粉必须采用内衬双层塑料袋（塑料袋应双扎口）封口，并用铁桶严密包装。保险粉包装岗位不允许扬尘过大，以防止发生粉尘爆炸事故。保险粉应储存于阴凉、干燥、通风良...