800MW机组锅炉灭火保护系统改造1概述绥中发电有限责任公司2×800MW机组由俄罗斯进口,是目前我国单机容量最大的2台火力发电机组
锅炉配置油、粉燃烧器各48个,垂直分作4层,沿前后墙对称排列,油、粉燃烧器重叠放置,由8台磨煤机构成8套直吹式供粉系统,每台磨煤机分别向前墙或后墙的一层共6个粉燃烧器供粉
1,2号机组原采用俄供锅炉灭火保护系统,由两个全炉膛火检探头和48个油火检探头进行信号检测
长达一年的运行实践表明,原系统具有探头数量少、安装位置结焦、信号不可靠等缺陷,严重影响锅炉的安全运行
在对其进行改造中取消了原炉膛主火焰检测探头,每个煤燃烧器增加一个煤火焰检测探头
通过调研,选择了ZFDT-V型可见光探头和ZFDZ-V型可见光火焰检测放大处理柜作为火焰检测的主体设备,并在DCS中重新设计组态逻辑,形成一套全新的锅炉灭火保护系统
2设备配置2
1火焰检测探头按照锅炉燃烧器的分布状态,在每个燃烧器旁的二次风箱内配置一个内置式火焰检测探头,共48个,用于煤燃烧器的火焰信号检测,探头检测煤火焰可见光部分的强度和频率信号,处理后输出0~2mA的电流信号
2火检信号处理柜主控室内放置两个火检信号处理柜,每柜内配置24个信号处理模件和一个电源模件,信号处理模件同火检探头一一对应,主要完成以下工作:(1)分离出火检信号中的强度分量和频率分量;(2)以设定的槛值为标准,计算出有火、无火信号;(3)输出此有火、无火信号
3同DCS的接口原供DCS点火系统中空余了48路开关量输入接口,本次灭火系统改造中利用了这些接口,作为外部火检信号向DCS的输入通道
4火检冷却风系统可靠的风冷系统是内置式火检探头正常工作的重要前提
在锅炉灭火保护系统改造之前,1,2号机组锅炉各配置了4台油火检探头冷却风机,经计算,这4台冷却风机具有向原油火检探头系统和新增粉火检探头系统同时供风且稳定工作的