在生产实践中的运用安全人机工程学为响应国家保护环境的号召,北京东方化工厂已将原有2台燃煤锅炉改为1台燃气锅炉,并收到良好效果
但在技术改造过程中,由于是在原有厂房内进行,空间有限,新设锅炉只能与控制室同一个座厂房内,南北向依次布置
这就导致控制室存在距离现场较近、面积较小、工作环境较差的缺陷
燃气锅炉定岗为2人,并且是24小时监控,因此为职工创造一个舒适的工作、生活环境是保证生产安全和工作效率所必需的
为此,厂领导充分考虑职工的需要、并遵循安全人机工程学的原理,对控制室进行了以下整改:安全人机工程学要求作业空间在保证经济合理的前提下,同时给职工的操作带来舒适方便
而控制室面积较小(约20m2),需在内设置仪表操作盘,并摆放办公桌椅,因此针对职工主要进行锅炉本体和仪表监控作业的实际情况,遵循岗位设计原理,采取了以下方案:1
仪表盘靠北侧布置,显示器、操作按钮均朝向南侧,保证白天有足够的自然光照射,并节省空间,便于职工操作
室内设2张标准办公桌,均靠南侧墙壁放置,职工正常状态下面向作业现场(北侧),便于对锅炉运行情况的监视;并且控制室墙壁均采用透明塑化玻璃,职工的正常视野较为宽阔,大大减轻了由于空间狭小所带来的压抑感,保证了职工作业时有较为轻松的心理状态
座椅采用非固定的,职工可改变座椅的朝向来调整坐姿,以缓解疲劳,并有利于在锅炉和仪表盘之间进行监视角度的转换
办公桌之间、办公桌与仪表盘之间均保留有1m以上距离,控制室东、西两侧均设置了向外开的屋门
通过以上布局,方便了职工进出作业,加大了职工自主活动空间,并有利于事故状态下的安全疏散
仪表盘属于显示器,安全人机工程学要求其显示信息辨认速度快、可靠性高、误差少
控制室内仪表盘共设有指示仪表近10台,控制按钮近20个
仪表盘在原设计中已充分考虑了警示色、布局、位置等方便职工操作的因素,但在实际操作中,还是存在以下问题:1