在生产实践中的运用安全人机工程学为响应国家保护环境的号召，北京东方化工厂已将原有2台燃煤锅炉改为1台燃气锅炉，并收到良好效果。但在技术改造过程中，由于是在原有厂房内进行，空间有限，新设锅炉只能与控制室同一个座厂房内，南北向依次布置。这就导致控制室存在距离现场较近、面积较小、工作环境较差的缺陷。燃气锅炉定岗为2人，并且是24小时监控，因此为职工创造一个舒适的工作、生活环境是保证生产安全和工作效率所必需的。为此，厂领导充分考虑职工的需要、并遵循安全人机工程学的原理，对控制室进行了以下整改：安全人机工程学要求作业空间在保证经济合理的前提下，同时给职工的操作带来舒适方便。而控制室面积较小（约20m2）,需在内设置仪表操作盘，并摆放办公桌椅，因此针对职工主要进行锅炉本体和仪表监控作业的实际情况，遵循岗位设计原理，采取了以下方案：1.仪表盘靠北侧布置，显示器、操作按钮均朝向南侧，保证白天有足够的自然光照射，并节省空间，便于职工操作。2.室内设2张标准办公桌，均靠南侧墙壁放置，职工正常状态下面向作业现场（北侧），便于对锅炉运行情况的监视；并且控制室墙壁均采用透明塑化玻璃，职工的正常视野较为宽阔，大大减轻了由于空间狭小所带来的压抑感，保证了职工作业时有较为轻松的心理状态。座椅采用非固定的，职工可改变座椅的朝向来调整坐姿，以缓解疲劳，并有利于在锅炉和仪表盘之间进行监视角度的转换。3.办公桌之间、办公桌与仪表盘之间均保留有1m以上距离，控制室东、西两侧均设置了向外开的屋门。通过以上布局，方便了职工进出作业，加大了职工自主活动空间，并有利于事故状态下的安全疏散。仪表盘属于显示器，安全人机工程学要求其显示信息辨认速度快、可靠性高、误差少。控制室内仪表盘共设有指示仪表近10台，控制按钮近20个。仪表盘在原设计中已充分考虑了警示色、布局、位置等方便职工操作的因素，但在实际操作中，还是存在以下问题：1.1台竖直直线型仪表位置偏高，个头较矮的职工在观测时需抬头仰视，读取的数据易产生误差。为此，在仪表盘前设置了一个高为20多公分的台墩，职工站在上面观测时能保证平视仪表，从而避免了数据误差的产生。1.2操作按钮数量较多，且形式单一，不易明显区分。为避免误操作，在每一个按钮下方均粘贴了较为醒目的指示标志，标明了受控设备名称，使职工能有效区分相应的操作按钮，提高了操作可靠性。给职工创造一个舒适、安全的作业环境，对消除作业疲劳、保证身心健康，从而能高效、正确地完成工作任务有着积极意义。为此，对作业环境进行了完善：1.控制室内设有空调,并新增设了供暖设施,从而保证了作业时有适宜的温度环境。2.控制室采用透明玻璃幕墙，最大限度地利用自然光，同时，屋顶设置了均匀布置的荧光灯用以夜间作业照明。灯光照度较为均匀，有效避名了眩光、频闪等不利于正常作业的因素。3.控制室门窗玻璃为双层，能有效降低现场噪声，大大提高了工作环境的舒适程度。4.室内安设了饮水机、电话等设施，方便职工正常工作。5.在控制室附近设有更衣室、浴室，对保护职工健康起到积极作用。安全防护设施的设置应符合作用明显、操作迅速、合理布置的要求。针对燃气锅炉的安全特点，现场设置了可燃气体检测器和手动报警按钮，对燃气泄漏情况能通过机器、人员及时发现，并能迅速将检测报警信号反馈到控制室仪表盘，从而保证职工能在第一时间对异常断电状态下有事故照明，有利于职工进行紧急处理工作，提高了安全性。通过以上措施，使工作环境得到全面改善，职工得以安全、高效、舒适地投入到工作中。
