第1页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共7页强夯试验段施工方案一、试验路段概述:我项目部计划在ZK121+000-ZK121+080段作强夯试验段,段落长度80m,原地面强夯面积640m2。二、人员、设备组合:1、人员组成试验段由路基施工队负责施工,主要人员组成:项目负责人:技术负责人:路基工程师:施工负责人:测量工程师:技术员:试验员:质检员:安全员:机械操作手:10名工人:6名2、机械配备机械配置一览表机械名称型号数量(台)备注强夯机QUY401在施工前同监理工程师共同对夯锤及脱钩位置进行标定。平地机PQ1901三轮压路机18t1震动压路机20t1装载机ZL502洒水车6000L1三、试验目的:第2页共7页第1页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共7页试验目的是确定夯锤质量、夯击次数、夯点间距、夯击遍数、沉降量、压实度的关系,选取合理的机械配备和质量控制方案。四、施工方案:1、基面处理:按照合同文件及规范要求进行清表,经自检、监理工程师抽检合格后方可进行冲击压实试验段施工。2、强夯施工:a、试验段强夯施工机械采用带有自动脱钩装置的履带式起重机,主夯采用锤重18t,落距11.2m,夯击能量为2000kN.m;副夯采用锤重18t,落距11.2m,夯击能量为2000kN.m;满夯采用锤重18t,落距5.6m,夯击能量为1000kN.m。夯锤底面积4m2,并设通气孔。现场夯锤重量不符时,需按实际锤重和底面积计算落距,确保达到设计夯击能量。b、恢复路基中线并用灰线撒出强夯范围,然后标出夯点的准确位置,并测量地面高程,强夯处理宽度为路基两侧边坡坡脚外1m范围内,即:(B+2×H×n+6m),夯点布设为等边三角形布置,间距为4m,满夯时彼此搭接1/4(祥见下图)。第3页共7页第2页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共7页c、在处理大致平整的地表处,按土质分段取样作标准重型击实、土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验。d、起重机就位,使夯锤对准夯点位置。e、将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶定点位置的高程,如锤顶倾斜,应及时将坑底整平。f、重复步骤e,按设计规定的夯实次数及控制标准,完成一个夯点夯实。单点夯击次数一般按最后两击沉降量差不大于5cm控制,一般采用3-5击。g、重复d~f完成一遍全部夯点的夯击。h、主夯完成后,静置72h以上,用推土机将夯坑整平,测量夯后的地面高程。i、重新放线定位,按主夯的施工步骤d-g进行第二遍(副夯)的夯击施工,副夯能量为2000kN.m。j副夯完成后,静置72h以上,用推土机将夯坑填平,进行最后一遍满夯,满夯能量为1000kN.m,夯后测量场地标高。4、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:第一:开夯前检查锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求。第二:在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。第三;按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。5、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录,有专人查看现场,监理派人旁站,设专人做好记录。在纵向每打完10米左右,旁站监理应用水准仪检查一次锤击深度,以检查与记录是否相符,并根据每次的锤击变化,了解填土高度及地基强度,认真做好强夯记录。6、施工注意事项a、桥涵台背15m范围内不得进行强夯,15m以外采用夯击能1000KN.m进行强夯,25m以外按正常路段强夯,拱顶填高大于8m时可用夯击能1000KN.m进行强夯。第4页共7页第3页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共7页b、应密切注意夯击中的异常变化,在构造物顶面强夯作业时,应加强观察,一旦发现危及构造物安全时要立即停打,通知总监办、管理处、设计人员研究处理。c、强夯施工前,应查明场地范围内的地下构造物和各种地下管线(尤其是通讯电缆)的位置及标高,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成损坏。d、强夯过程中,当发生严重弹簧现象时立即停止施工,报监理工程师处理。五、质量检验1、基本要求①强夯过程中,项目技术负责人将始终在现场指挥,监理旁站指导。②强夯完成后由项目...