锥螺纹钢筋接头工艺〔417-1996〕范围本工艺适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。施工准备2.1材料及主要机具：连接套规格尺寸表表4-25连接套规格标记外径不小于(mm)长度不小于(mm)16、1625-0.565-0.518、1828-0.575-0.520、2030-0.585-0.522、2232-0.595-0.525、2535-0.595-0.528、2839-0.5105-0.532、3244-0.5115-0.536、3648-0.5125-0.540、4052-0.5135-0.5图4-36牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。2.2作业条件：操作工艺3.1工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查3.2钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯不得用气割下料。钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直端头不得弯曲、不得出现马蹄形。3.3钢筋套丝：锥螺纹丝扣完好牙数表4-26钢筋直径(mm)完好牙数不小于(个)16～18520～22725～2883210361140123.4接头单体试件试验：图4-37接头的拧紧力矩值表4-27钢筋直径(mm)1618202225～283236～40拧紧力矩(N·m)118145177216275314343如有1根试件达不到上述要求值应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进展连接施工。如仍有1根试件不合格那么断定该批连接件不合格不准使用。3.5钢筋连接：图4-38〔a〕同径与异径接头连接；〔b〕单向可调接头连接；〔c〕双向可调接头连接3.6质量检查：在钢筋连接消费中操作工人应认真逐个检查接头的外观质量外露丝扣不得超过1个完好扣。如发现外露丝扣超过1个完好扣应重拧或查找原因及时消除。不能消除时应有关技术人员作出处理。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩并填写抽检记录〔见附表3〕。发现不合格时应及时处理。质量4.1保证工程：检验：检查出厂质量证明书和试验单。检验：检查合格证。每种规格接头每300个为一批缺乏300个也作为一批每批做3根试件作拉力试验。检验：检查接头拉伸试验。梁、柱构件：每个构件抽验1个接头。板、墙、根底底板：一个楼层每100个接头为一批缺乏100个也作为一批每批抽验3个接头。抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值那么该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。检验：检查锥螺纹钢筋接头施工抽检记录。检验：观察或尺量检查。4.2根本工程：锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完好扣否那么应重新拧紧接头或进展加固处理。检验：观察检查。成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护不得损坏丝扣丝扣上不得粘有水泥浆等污物。应注意的质量问题6.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手不能混用以保证力矩检验值准确。6.2钢筋在套丝前必须对钢筋规格及外观质量进展检查。如发现钢筋端头弯曲必须先进展调直处理。钢筋边肋尺寸如超差要先将端头边肋砸扁方可使用。6.3钢筋套丝操作前应先调整好定位尺的位置并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸以保证丝扣精度防止损坏梳。6.4对个别经检验不合格的接头可采用电弧焊贴角焊缝补强但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定持有焊工考试合格证的人员才能施焊。6.5锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1钢筋出厂质量证明书或试验单。7.2钢筋机械性能试验。7.3连接套合格证。7.4接头强度检验。7.5接头拧紧力矩值的抽检记录。锥螺纹钢筋接头拉伸试验工程名称：构造层数：构件种类：附表1钢筋横断屈从极限屈从强度屈从强度实测值强度极限实测值规格面积拉力拉力强度极限屈从强度值屈报强度值(mm)(mm2)(kN)(kN)(kN/mm2)(kN/mm2)(倍)(倍)
