《安全操作规程》之含氰水处理技术操作规程 VIP专享VIP免费

含氰水处理技术操作规程1.工艺指标1.1生产指标要求1.1.1处理后CN―≤50mg/l1.1.2残酸浓度0.1—0.8％1.1.3成品氰化钠浓度≥23%1.1.4贫液酸化PH在1.5—21.2操作指标1.2.1贫液处理量40m3/h1.2.2沉降槽贫液温度28—45℃2.岗位工序要求将所送的贫液经酸化后，回收硫氰化亚铜，酸化后液体经吹脱、吸收后，生产氰化钠供生产使用，残氰达30mg/l左右的废液外排污水处理工段。在设备正常运转情况下，确保贫液处理各项指标的完成，降低材料消耗，搞好设备和地面卫生。3.开停车步骤3.1开车前的准备3.1.1检查各部件螺丝是否紧固，各运转部件是否良好，对各润滑点进行加油。3.1.2检查各调节阀门是否灵活，各仪表开关是否正常，安全防护措施是否安装。3.1.3检查贫液池的液位以确定贫液处理量。3.1.4检查碱液循环槽中的碱浓度和NaCN浓度，液位是否处正常位置。3.1.5检查硫酸贮槽中是否有酸。3.1.6按照操作程序检查各种阀门是否处于正常位置。3.1.7与电铜车间萃取岗位联系通知外排废液。3.1.8如过阳极保护通知制酸干吸岗位。3.1.9如用电雾稀酸通知制酸电雾岗位。3.1.10、通知电工、维修等相关人员。3.2开车顺序3.2.1开启一、二次吸收塔碱液循环泵。3.2.2观察沉降塔液位高低，如：液位高开启一次吹脱风机、二次吹脱风机，再开一次吹脱泵。3.2.3当一次发生塔液位达到一定高度（400mm）时，打开二次吹脱泵，打开与一次废液泵的进口阀门，微开泵至出口阀门，开泵，调节泵出口阀门。3.2.4当二次发生塔液位达到一高度（400mm）时，打开外排残液泵。3.2.5待沉降塔液位下降后，开启浓酸泵后，再开启贫液输送泵。如沉降塔液位低，先开浓酸泵及贫液输送泵后再按以上程序开车。3.2.6当碱液循环槽中的NaCN浓度达到23％以上时，打开碱泵进口阀门，微开碱泵出口阀门，开泵，调节泵出口阀门，把含NaCN的碱液打入氰化车间NaCN加药槽。3.3停车3.3.1正常开停车1）首先关闭酸流量计阀门，再关闭贫液流量计阀门。2）根据系统内液位情况，沉降塔液位下降后，停一次吹脱泵、二次吹脱泵、外排残液泵。3）半小时后停风机和一、二次吸收泵。3.3.2突然停电引起停车1）立即关闭所有泵出口阀门。2）把所有运转设备的开关置于停车位置。4.正常操作与巡回检查4.1控制好风机电流，使电流在5—11A。4.2按工艺要求控制好各项指标，指标达不到要求，立即查明原因。4.3定期打开沉降槽底阀门，排放硫氰化亚铜至干燥池。4.4根据废液中残酸浓度调整硫酸用量。4.5当碱液循环槽中NaCN浓度达到20％被打入氰化车间NaCN加药槽后，立即补充液体NaOH至循环槽。4.6根据贫液池液位调节贫液处理量，尽量保持在15m3/h左右。4.7经常检查设备的运行情况，发现异常，立即汇报车间。4.8经常检查各泵的润滑情况，油量是否充足。5.指标自测步骤5.1碱吸收液中NaCN和NaOH的测定5.1.1试剂1）碘化钾：10％溶液2）酚酞：1％溶液3）AgNO3标液：1毫升AgNO3标液相当于10mgNaCN4）盐酸标液：1毫升盐酸标液相当于0.02gNaOH。5.1.2分析手续取试样1ml放入50ml烧杯中，加5滴碘化钾溶液，用AgNO3标液滴定至出现浅黄色浑浊不消失为终点，记下AgNO3消耗体积数，再往试液中加入酚酞1—2滴，继续以盐酸标液滴定至红色消失为终点为止。5.1.3计算NaCN（％）＝×100式中：T——AgNO3对NaCN的滴定度；V银——消耗AgNO3体积数；V试——试样的体积数；NaOH（％）＝×100式中：T——盐酸对NaOH的滴定度；V酸——消耗盐酸的体积数；V试——试样的体积数；5.1.4允许误差1）测碱液中NaCN浓度允许误差0.5％，分析结果到小数点后第二位。2）测碱液中NaOH的浓度允许误差0.2％，分析结果到小数点后第一位。5.2废液中硫酸浓度的测定5.2.1试剂1）酚酞：1％溶液2）NaOH标液：1mlNaOH标液相当于0.005gH2SO4。5.2.2分析手续用移液管取试样10ml放入50ml烧杯中，加1—2滴酚酞用NaOH标准溶液滴定至红色出现为终点，记下消耗NaOH液的体积数。5.2.3计算H2SO4（mg/l）＝×1000式中：T——1mlNaOH标液相当于H2SO4的滴定度；V1——滴定时消耗NaOH的体积数；V2——试样体积数；允许误差0.02％，分析结果到小数点后第二位。5.3废液中NaCN的测定5.3.1试剂1）碘化钾：5％的溶液2）酚酞：1％的溶液3）AgNO3标液：...