油罐检修平安技术规程第一章检修内容及周期???????第1条为做好油罐检修工作，保障油罐检修作业平安，不断提高油罐检修的技术水平，防止发生各类事故，按照“预防为主”的方针，特制定本规程。???????第2条每二个月对油罐至少进展一次专门性的外部检查，在冬季应不少于两次，主要内容：???????1、各密封点、焊缝及罐体有无渗漏；油罐根底及外形有无异常变形；???????2、检查焊缝情况：罐体纵向、横向焊缝；进出油结合管、人孔等附件与罐体的结合焊缝；顶板和包边角钢的结合焊缝；应特别留意下层围板的纵、横焊缝及与底板结合的角焊缝有无渗漏及腐蚀裂纹等。如有渗漏，应用铜刷擦光，涂以10％的硝酸溶液，用8～10倍放大镜观察，如觉察裂缝（发黑色)或针眼，应及时修理；???????3、罐壁的凹陷、折皱、鼓泡处一经觉察，即应加以检查测量，超过规定标准应作大修理；???????4、无力矩油罐应首先检查罐顶是否起呼吸作用，然后再检查罐体其他情况；???????5、检查罐前进出口阀门阀体及连接部位是否完好。当觉察罐体缺陷时，应用鲜明的油漆标明，以便处理。???????第3条立式油罐第3～5年，应结合清罐进展一次罐内部全面检查。主要内容：???????1、对底板底圈板逐块检查，觉察腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层。用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板，一般用测厚仪各测3个点；???????2、罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲和挠度，各交接处的焊缝有无裂纹和咬边；???????3、无力矩油罐中心柱的垂直度，柱的位置有无挪动，支柱下部有无部分下沉，各部件的连接情况；???????4、检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小锤敲击检查部分凹陷的空穴范围；???????5、每年雨季前检查一次油罐护坡有无裂缝、破损或严峻下沉。???????第4条地上卧罐每3～5年进展一次内部腐蚀检查，并放空油品，顶起油罐，检查罐与座之间的腐蚀情况，且应同时除锈防腐。???????第5条油罐主要附件的检查周期见附表1：???????第6条油罐附件检修内容如附表2：???????第7条?埋地油罐每年挖开3~5处，检查防腐层是否完好。???????第8条?正常情况下，大修理参考周期为3~5年（超过折旧年限的为3年）。在事故等异常情况下，做到“修理按需”。??????????????第二章大修理工程和主要标志???????第9条凡属附表3内容之一者均列为大修理工程。???????第10条凡需人员进罐修理或需动火作业修理的工程，一般应作为大修理工程对待。??????????????第三章大修理作业的技术要求和本卷须知???????第11条油罐大修理前应做好：???????1、将罐内存油降至最低液位，并按《油罐清洗平安技术规程》（下称???????《清罐规程》）中第三章“排出底油”的方法和要求尽可能排除底油；??????????2、打开人孔、光孔，并按照《清罐规程》第四章“排除油蒸气”的规定，排除油气；???????3、人员进罐或动火前，应严格执行《清罐规程》中有关规定，动火前尚应严格执行相应的动火审批手续。???????第12条罐体更换或补焊时，其钢板材质必须符合原设计要求。材质不清时，应进展必要的机械功能试验和化学分析。???????第13条油罐修理时，应留意防止壁板或底板产生热应力集中等现象。???????第14条内浮顶罐大修理作业应留意：???????1、确定维修时，必须将浮盘安置在维修位置上；???????2、在正常操作时浮盘上不同意进入，确需从罐顶人孔或带芯人孔进入前，要确认罐内油气浓度在平安范围内，否那么必须配戴有供气式呼吸器和挂有救生索具，并要有人在罐顶监护；????????????3、在浮顶油罐浮盘上动火时，应对密封圈处采取泡沫掩盖等防火保护措施，严防密封部位着火。??????????????第四章试运转与验收???????第15条油罐大修理后，至少应不低于石油库设备完好标准的要求。????????第16条所有焊缝在检验和总体试验合格前，严禁涂刷油漆。???????第17条全部焊缝应进展外观检验，并符合以下规定：???????1、焊缝的外表质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》（GBJ236－82）焊缝外表质量中Ⅲ、Ⅳ级焊缝的标准；???????2、焊缝外表及热阻碍区不同意有裂纹；???????3、焊缝外表不同意有气孔、夹渣和熔合性飞溅等缺陷；???????...
