绵阳宜得新光电子有限公司文件编号YD-3Q-009文件名称外协加工产品质量要求制定时间2017.10.30版本号A/0受控号编制余强审核批准邓刚1、目的促使外协加工方明确加工产品的质量要求，严格加工过程产品质量控制，从而确保加工后产品质量符合客户的质量标准与使用要求。2、范围适用于本公司所有外协加工（设备、模具除外）半成品、成品在外协加工过程中的质量管控。3、责任部门（人）及权限3.1工程技术部负责向加工方提供加工产品的图纸与技术要求，并确认加工过程中的落实情况；3.2品质部负责对加工方制定或整理外协加工产品的质量标准与要求，到加工方现场对加工产品质量进行抽查，并按标准对加工后产品质量进行检验与确认；3.3采购部负责编制并签订对外加工产品合同或协议，同时签订“环保管理物质保证书”及“环保标准回执单”，并负责安排外协加工产品的收发工作；3.4生产部库管负责对外协加工产品的进、出库管理。4、规程4.1标准的制定与修正由品质部参照客户相关标准、质量协议及本公司根据客户对产品的预期要求等进行制定，各项标准必须符合公司质量体系的相关文件及管理规范的要求。4.2内容4.2.1常规要求4.2.1.1外协加工方对加工来料进行检验，发现问题及时反馈我司，经我司确认后方可加工，否则，加工完毕后的一切质量问题均由加工方负责；4.2.1.2外协加工方必须对加工后产品质量进行检验并标识后方可发回我司，我司在收货后按照中华人民共和国国家标准(GB/T2828.1-2012/ISO2859-1:1999)中的一般水平Ⅱ进行抽样检验，发现的质量问题均由加工方负责，如出现返工产品，原则上由加工方自行作业，特殊情况下，通过与加工方沟通需由我司进行返工作业，所产生的返工费用，全部由加工方承担；4.2.1.3外协加工材料必须符合环保RoHS2.0与REACH管控要求（客户有其他特殊要求的，由我司负责向加工方提供相关标准），并向我司提供材质的有资质三方环保检测报告；4.2.1.4加工方必须确保加工过程不会对产品造成环保污染；4.2.1.5加工后产品出现质量异常，加工方必须用“产品异常处置”或8D报告等书面形式回复我司；4.2.1.6客户对产品有其他特殊质量要求的，在加工前由我司另行提供相关的质量标准；4.2.1.7加工方在不明确产品质量要求或对产品质量要求存在异疑的，请加工方用书面（文字）形式向我司提出，等双方统一标准后再行加工；4.2.1.8产品加工后包装严格按客户要求。4.2.2喷油产品外观要求：明确喷涂位置，加工后产品颜色一致，表面无杂质、异色、划痕、脏污、堆油等其他外观问题；4.2.3导电漆产品4.2.3.1外观要求A、喷漆部位严格按照图纸要求；B、产品颜色一致；C、喷涂导电漆部位不能出现漏喷、堆漆、脏污、杂质等现象；D、产品加工过程中，保护好其他非喷涂面，不能出现划伤、碰伤、脏污等现象。4.2.3.2产品性能要求导电漆符合客户标准，喷后导电值测试：10cm直线距离导电值≦5.0欧姆(客户有特殊要求另外提供标准)。4.2.4超声产品4.2.4.1加工方在超声时，必须对加工产品做好相应的防护措施，避免在加工过程中对产品外观及性能产生影响；4.2.4.2在超声磁铁时，注意产品N-S极，避免出现装配错误；4.2.4.3超声后产品的磁铁盖必须平整，不能高出产品平面，不能损伤及污染磁铁盖或产品表面。4.2.5丝印、移印产品产品丝印、移印质量要求序号项目产品质量要求检验方法1字体要求无断线、漏底、扩散发毛、甩墨目视2字体位置将工程菲林和印刷件进行比对，字体偏差不得超过0.5mm，产品字体印刷位置符合图纸要求卡尺、目视、菲林3颜色用标准色板和印刷字体比对，偏差不得超出规格色板（或客户样件）4附着力用标准胶带紧密地贴在印刷文字或图案上（采用2kg标准滚轮来回滚压3次），5min3M胶带后以与图文表面成60°方向迅速拉起胶带（拉起的时间不超过1s），印刷文字或图案表面不能有任何脱落的迹象。目视5抗有机溶剂室温下，手拿一块被水浸湿的无尘布在图文上擦拭15s，然后再用一块被洗网水浸泡过的无尘布在同一位置上擦拭15s。注意试验时需要戴上乳胶手套，擦拭时的压力约1kg、速度约每秒钟往返1次。要求试验所用的洗网水含正己烷浓度不低于85%。无尘布洗网水目视6硬度用HB铅笔（磨平芯头）以45度...
