课程设计任务书设计题目煤油冷却器的设计一．设计要求：1.处理能力：（19.8×104）吨/年煤油2.设备型式：列管式换热器二．操作条件：（1）煤油入口温度140℃，出口温度40℃；（2）冷却介质循环水，入口温度30℃，出口温度40℃；（3）允许压强降不大于100KPa；（4）煤油定性温度下的物性数据；密度为825kg/m3；粘度为：7.5×10-4Pa.S；比热容为：2.22kJ/（kg.℃）；导热系数为：0.14W/（m.℃）；（5）每年按300天计，每天24小时连续运行。学生应完成的工作：1.选择适宜的列管换热器并进行核算。2.画出工艺设备图及列管布置任务下达日期：2010年11月08日任务完成日期：2010年11月22日指导教师：学生：一、摘要换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，以实现不同温度流体间的热能传递，又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在换热器中，至少有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量；另一种流体则温度较低，吸收热量。在化工、石油、动力、制冷、食品等行业中广泛使用各种换热器，且它们是上述这些行业的通用设备，占有十分重要的地位。随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发和节约的要求不断提高，对换热器的要求也日益增强。换热器的设计制造结构改进以及传热机理的研究十分活跃，一些新型高效换热器相继问世。根据不同的目的，换热器可以是热交换器、加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器等。由于使用条件的不同，换热器可以有各种各样的形式和结构。在生产中，换热器有时是一个单独的设备，有时则是某一工艺设备的组成部分。衡量一台换热器好的标准是传热效率高、流体阻力小、强度足够、结构合理、安全可靠、节省材料、成本低，制造、安装、检修方便、节省材料和空间、节省动力。二、关键字煤油换热器列管式换热器膨胀节固定管板式封头管板目录一、概述……………………………………………………………………1二、工艺流程草图及设计标准……………………………………………12.1工艺流程草图…………………………………………………………12.2设计标准………………………………………………………………2三、换热器设计计算………………………………………………………23.1确定设计方案…………………………………………………………23.1.1选择换热器的类型……………………………………………………23.1.2流体溜径流速的选择…………………………………………………23.2确定物性的参数………………………………………………………33.3估算传热面积…………………………………………………………33.3.1热流量…………………………………………………………………33.3.2平均传热温差…………………………………………………………33.3.3传热面积……………………………………………………………33.3.4冷却水用量…………………………………………………………43.4工艺结构尺寸…………………………………………………………43.4.1管径和管内流速………………………………………………………43.4.2管程数和传热管数……………………………………………………43.4.3平均传热温差校正及壳程数…………………………………………43.4.4传热管排列和分程方法………………………………………………53.4.5壳体内径………………………………………………………………53.4.6折流板…………………………………………………………………53.4.7接管……………………………………………………………………53.5换热器核算……………………………………………………………63.5.1热流量核算……………………………………………………………63.5.1.1壳程表面传热系数…………………………………………………63.5.1.2管内表面传热系数…………………………………………………73.5.1.3污垢热阻和管壁热阻………………………………………………73.5.1.4计算传热系数KC……………………………………………………73.5.1.5换热器的面积裕度…………………………………………………83.5.2换热器内流体的流动阻力……………………………………………83.5...
