单元四数控机床加工的切削用量习题一判断题1
切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速
用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤
跟刀架是固定在机床导轨上来抵消车削时的径向切削力的
数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度
切削中,对切削力影响较小的是前角和主偏角
粗加工时,限制进给量提高的主要因素是切削力;精加工时,限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度
铣削用量选择的次序是:铣削速度、每齿进给量、铣削层宽度,最后是铣削层深度
粗加工时,限制进给量提高的主要因素是切削力;精加工时,限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度
切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度
使用水性切削液可吸收热量,防止变形,并可提高切削速度
切削速度会显著的影响刀具寿命
一般车刀的前角愈大,愈适合车削较软的材料
减小车刀的主偏角,会使刀具耐用度降低
刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的强度越高
精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量
主偏角减小,刀具刀尖部分强度与散热条件变好
在各方面条件足够时,应尽可能一次铣去全部的加工余量
()二填空题1
车削细长轴时,为了避免振动,车刀的主偏角应取
切削用量三要素是指主轴转速,,
对于不同的加工方法,需要不同的,并应编入程序单内
切削用量中对切削温度影响最大的是,其次是,而影响最小
为了降低切削温度,目前采用的主要方法是切削时冲注切削液
切削液的作用包括、、和清洗作用
铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量,铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、、进给量
工件材料的强度和硬度较低时,前角可以选得些;强度和硬度较高时,