第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共8页1.范围本标准规定了煤的哈德格罗夫（简称哈氏）可磨性指数的测定方法。本标准适用于烟煤、无烟煤。2.引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有的标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB474-1996煤样的制备方法GB/T6003-1985试验筛3.方法提要将一定粒度范围和质量的煤样，经哈氏可磨性测定仪研磨后在规定的条件下筛分，称量筛上煤样的质量。由研磨前的煤样量减去筛上煤样质量得到筛下煤样的质量。再从由标准煤样绘制的校准图上查得哈氏可磨性指数。4.仪器设备a.哈氏可磨性测定仪（简称哈氏仪）：如图1所示。电动机通过蜗轮、蜗杆和一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以（20±1）r/min的速度运转。研磨环驱动研磨碗内的8个钢球转动，钢球直径为25.4mm，由重块、齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为（284±2）N。研磨碗与研磨环材质相同，并经过淬火处理，几何形状和尺寸如图2所示。哈氏仪在用于可磨性指数测定之前，应用标准煤样进行校准。b.试验筛（GB/T6003）：孔径为0.071mm、0.63mm、1.25mm，直径为200mm，并配有筛盖和筛底盘。c.保护筛：能套在试验筛上的圆孔筛或方孔筛，孔径范围13-19mm。第2页共8页第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共8页1-机座2电气控制盒3-蜗轮盒4电动机5小齿轮6大齿轮7-重块8-护罩9-拨杆10-计数器11-主轴12-研磨环13-钢球14-研磨碗图1哈氏可磨性测定仪第3页共8页第2页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共8页1-主轴2-研磨环3-研磨碗4-钢球图2研磨件d.振筛机：可以容纳外径为200mm的一组垂直套叠并加盖和筛底盘的筛子。垂直振击频率为149min-1，水平回转频率为221min-1，回转半径为12.5mm。e.天平：最大称量100g，感量0.01g。f.托盘天平：最大称量1000g，感量1g。g.二分器：符合GB474的规定，分样格槽宽为5mm。h.破碎机：辊式破碎机，辊的间距可调，能将粒度6mm的煤样破碎到1.25mm，而只生成最小量的、小于0.63mm的煤粉。5.煤样的制备a.按照GB474规定的原则，将煤样破碎到6mm。第4页共8页第3页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共8页b.将上述煤样缩分出约1kg，放入盘内摊开至层厚不超过10mm，空气干燥后称量（称准到1g）。c.用1.25mm（4.2）的筛子，分批过筛上述煤样，每批约200g，采用逐级破碎的方法，不断调节破碎机（4.8）的辊的间距，使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎、筛分直至上述煤样全部通过1.25mm筛子。留取0.63-1.25mm的煤样，弃去筛下物。d.称量0.63-1.25mm的煤样（称准到1g），计算这个粒度范围的煤样质量占破碎前煤样的总质量的百分数（出样率），若出样率小于45%，则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg，按5.3制样方法重新制样。6.测定步骤a.试运转哈氏仪（4.1），检查是否正常，然后将计数数的拨杆调到合适的启动位置，使仪器能在运转（60±0.25）r时自动停止。b.彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，并将钢球尽可能均匀地分布在研磨碗的凹槽内。c.将0.63-1.25mm的煤样混合均匀，用二分器（4.7）分出120g，用0.63mm筛子在振筛机（4.4）上筛5min，以除去小于0.63mm的粉煤；再用二分器缩分为每份不少于50g的两份煤样。d.称取（50±0.01）g已除去煤粉的煤样记作m（g），将煤样均匀倒入研磨碗内，平整其表面，并将落在钢球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围，使研磨环的十字槽与主轴下端十字头方向基本一致时将研磨环放在研磨碗内。e.把研磨碗移入机座内，使研磨环的十字槽对准主轴下端的十字头同时将研磨碗挂在机座两侧的螺栓上，拧紧固定，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。f.将计数器调到零位，启动电机，仪器运转（60±0.25）r后自动停止。g.将保护筛（4.3）、0.071mm筛子和筛底盘套叠好，卸下研磨碗，把粘在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球一起倒入保护筛，并仔细将粘在研磨碗和钢球上...
