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PVC-U异型材挤出模具调试常见异常现象分析VIP免费

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第1页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共7页PVC-U异型材挤出模具调试常见异常现象分析中船重工集团第716研究所周密摘要:本文分析了PVC-U异型材挤出模具调试过程中常见的制品弯曲、塌陷、带“鱼鳞斑”或有收缩痕等异常现象产生的原因,并提出了解决的办法。关键词:PVC-U异型材;模具;调试;异常现象近年来,国内PVC-U塑料门窗的迅速普及应用,极大地促进了国产异型材挤出模具研制技术的发展。由于受物料特性、技术水平和工艺条件等因素的制约,挤出模具制造完成后并不能直接投入使用,要生产出合格的异型材,模具还必须在特定的配方、工艺、设备体系下进行修整调试,以弥补设计的不足和制造误差。模具产品的最终质量既是设计制造水平的体现,也极大地依赖于调试者的经验和操作技能。笔者结合多年来在异型材挤出模具设计调试过程中积累的经验和教训,分析了调试过程常见的型材弯曲、制品边角塌陷、表面带“鱼鳞斑”或有收缩痕等异常现象产生的原因并提出解决的方法。1型材弯曲挤出型材直线度是检验塑料门窗异型材产品品质的一个重要指标,它直接影响门窗焊接、组装质量以及五金配件的安装。GB/T8814-1998规定,当门窗主要异型材(诸如:扇、框、梃)弯曲量大于2mm/m时为不合格。造成挤出制品弯曲的因素很多,最常见的有以下几个方面:1.1口模出料不均匀口模出料均匀性包括“出料速度差异”和“型坯壁厚差异”两个要素。判断口模出料是否均匀,只需在口模出口处用专用铲刀迅速截取长约20mm、塑化良好的型坯4~5片进行测量,若型坯纵向各侧面的长度误差(取各片的平均值)不超过10%,且外壁、内筋等各第2页共7页第1页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共7页第3页共7页第2页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共7页第4页共7页第3页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共7页接触面积是中空部位的两倍,加之腔体中内热的影响,为防止型材向中空体一侧弯曲,单壁部位的冷却水流量应按中空部位的约30%考虑;反之,压条的定型系统应特别加强厚壁处(④)的冷却,可在冷却水槽中直接向该部位喷水。图2另外,由于异型材具有多层内腔结构,牵引〖JP3〗冷却过程中内腔中的热量不易释放,可考虑从口模分流筋上向内腔通入压缩气体以提高热交换效率。因冷却不平衡造成的弯曲,还可在定型系统出口端用2kW左右的远红外线电加热管烘烤凹面一侧来矫正。1.4牵引上下履带不同步若牵引履带不同步,则型材易向速度慢的履带一侧弯曲。当出现此情况时,只需调整牵引机转速即可。2制品边角塌陷制品边角塌陷主要因口模出料不足或真空吸附强度较弱所造成,修模措施如下:图3(1)口模流道系统中边角对粘流体的滞流作用(边界效应)是造成边角出料不足的主要原因,可通过改变流道形状来补偿(参见图3);第5页共7页第4页共7页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第5页共7页(2)增强定型系统特别是干定型部分的密封效果(可在每段定型模间加水密封),或加大塌陷部位的真空吸附强度和冷却能力。3制品表面带“鱼鳞斑”主要表现为在挤出物表面沿挤出方向上具有象“鱼鳞”一样的凸凹不平的有规则的波纹,从而极大地破坏了产品的表观质量。其产生的原因是:(1)塑化不良。当用额定产量较大的挤出设备挤出玻璃压条、封盖等米重很轻的制品时,若牵引速度不高,则往往因为螺杆转速低而使熔体在料筒中受到的剪切不足和塑化不良,致使“鱼鳞斑”的出现。要解决这一问题,可采取以下措施:其一,提高牵引速度;其二,选用挤出量较小的单螺杆挤出机以提高螺杆转速;其三,适当提高机头或料筒温度;其四,修改模具,通过增加口模长度来延长熔体在口模中的停留时间,提高塑化质量。(2)挤出速率过高。在高速挤出时,由于溶体在高应力或高剪切速率下的扰动难以抑制,极容易发展成为不稳定流动,在不稳定流动的初期表现为“鱼鳞斑”;当挤出速率进一步提高,熔体扰动加剧时,将引发熔体破裂。4制品表面有收缩痕图4收缩痕易发区域异型材表面的收缩痕,通...

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