TS16949 MSA training materials(Rev3)(1)VIP免费

测量系统分析MeasurementSystemsAnalysisMSAThirdEditionTrainingMaterial目录0.ISO/TS16949与MSA第一章测量系统总指南1.1引言、目的和术语1.1.1引言1.1.2测量数据的质量1.1.3目的1.1.4术语1.1.5标准的传递1.2测量过程1.2.1测量过程1.2.2测量系统的统计特性1.2.3变差的来源1.2.4测量系统变差的影响1.3测量问题第二章用于评估测量系统的基本概念2.1测量系统评定的两个阶段2.2测量系统研究的准备2.3结果分析第三章对简单测量系统的推荐实施办法3.1计量型测量系统研究—指南3.2计数型测量系统的研究附录1变差源矩阵附录2测量系统分析时机附录Ad2¿表0.ISO/TS16949与MSA要求条文ISO/TS16949技术规范7.6.1为分析当前的各种测量和试验设备系统测量结果的变差，应进行适当的统计研究。此要求应用于控制计划中提及的测量系统。所有的分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册一致。(如：偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性研究)。如经顾客批准，也可采用其它分析方法及接受准则。条文解释对控制计划中列入的测量系统要进行测量系统分析。分析变差为偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性研究；测量分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册一致。经顾客批准，可以采用其它方法及接受准则。为什么要做MSAPPAP手册中规定：1）I.2.2.9初始过程研究：为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值，供方必须进行测量系统分析。2）新的或改进的量具、测量和试验设备应参考MSA手册进行变差研究。APQP手册中，MSA为“产品/过程确认”阶段的输出之一。SPC手册指出MSA是控制图必需的准备工作。第一章测量系统总指南1.1引言、目的和术语1.1.1引言1)测量数据的应用比以前更多、更广泛。例如:现在,是否对制造过程进行调整的决定通常以测量数据为基础。2)测量数据的另一个用途是确定两个或多个变量之间是否存在某种显著关系。3)应用以数据为基础的方法，很大程度上决定于所用数据的质量，必须把注意力集中在数据的质量上。4)本手册的方法适用于可重复测量。1.1.2测量数据的质量1)数据质量的评价数据的质量取决于从处于稳定条件下进行操作的测量系统中，多次测量的统计特性。测量结果与“真”值的差越小越好。通常用来描述测量数据质量的统计特性是某测量系统的偏倚(bias)及变差(variance)。2)计量型数据的质量均值与真值(基准值)之差。变差大小。3)计数型数据的质量对产品特性产生错误分级的概率。4)可以用精密度和准确度来表示数据的质量。精密度：指多次重复测量同一个特性时各测量值之间彼此相符合的程度，它表示测量过程中随机误差的大小，常用标准差表示。准确度：指多次测量的平均值与直值相符合的程度，它表征测量系统中系统误差的大小，常用绝对误差表示，即就是偏倚。精密度与准确度分别对应着变差与偏倚。1.1.3目的1)本手册MSA的方法，主要用于工业界的测量系统。2)不作为所有测量系统分析的概念，主要的焦点是对每个零件能重复读数的测量系统。1.1.4术语1)测量(Measurement)：赋值给具体事物,以表示它们之间关于特定特性的关系。2)量具(Gage)：任何用来获得测量结果的装置；经常用来特指用在工厂现场的装置；包括通/止规（go/nodevice）。3)测量过程(Measurementprocess)：赋值过程定义为测量过程。人→设备→材料→测量系统→数据方法→环境→输入输出精密度低（变差大）精密度高（变差小）准确度低（偏倚大）准确高（偏倚小）偏倚参考值测量系统的平均值时间图1－14)测量系统(Measurementsystem)：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。测量系统应具备的特性：处于统计控制状态，即只存在变差的普通原因。测量系统的变异性(Variability)小于过程变异性。测量系统的变异性小于技术规范界限。测量增量(increments)小于过程变异性和技术规范宽度的1/10。当被测项目变化时，测量系统统计特性的最大变差小于过程变差和规范宽度较小者。5)标准(Standard)用于比较的可接受偏倚接收的准则一已知的值,在不确定度(uncertainty)的指定范围内,被接受而为一真值(truevalue)参考值(refer...