目录培训预期目标------1专项培训说明------2培训课程安排表------7提供的配套教材及资料------8超值服务------9免费或优惠提供企业管理训练课程目录------15培训讲师简介------16一、培训预期目标1、力通达环保机械加工厂的初步现状及对培训的期望。1.1现状1.1.1贵公司为了进一步提高体系的有效性和适宜性，计划2003年底通过ISO/TS16949:2002质量管理体系的认证。1.2期望1.2.1希望通过培训等措施让各部门管理人员，对ISO/TS16949的系列标准有一系统的了解，并能自行建立ISO/TS16949:2002质量管理体系，并通过ISO/TS16949:2002质量管理体系的认证。1.2.2希望通过学习后能理解ISO/TS16949:2002的标准中的特殊要求；能掌握体系文件的完善要求及技巧；能掌握体系的审核要求和审核技巧，并可以根据ISO/TS16949:2002标准要求进行体系的内部审核，以便能顺利的完成体系的自我升级。二、培训专项课程说明4.1ISO/TS16949：2002质量管理体系-汽车供应商应用ISO9001：2000的特殊要求ISO/TS16949：2002与ISO/TS16949：1999的区别和联系。ISO/TS16949：2002在ISO9001：2000的基础上增加的特殊要求。汽车工业的特殊要求的讲解和分析。ISO/TS16949：2002特殊要求的理解和实施。特殊要求在ISO9001:2000的过程方法中的融合。4.2APQP参考手册的应用技巧(提供样板)。APQP的策划,APQP管制计划的编制和APQP进度总表的确定。APQP多功能小组的作用及其工作的开展方式。计划和确定项目中的输入和输出,输出文件的编制技巧。产品设计和开发中的输入和输出,输出文件的编制技巧(DOE;DFMEA等)。过程设计和开发中的输入和输出,输出文件的编制技巧(PFMEA;MSAP)。产品和过程确认中的输入和输出,输出文件的编制技巧。样件、试产和生产过程中的控制计划的应用技巧。产品质量策划检查表的应用技巧。常见集中分析技术（DOE、QFD、P-Y、FC、DCP等）的应用。反馈、评定和纠正措施中SPC等数据分析应用技巧。4.3PPAP参考手册的应用技巧(提供样板)。重要过程的确定，PPAP产品的识别。PPAP的基本要求。初始过程能力研究及其接收准则。非稳定过程的控制。零件提交保证书（PSW）、外观批准报告（AAR）、散装材料检查表（必要时）的设计及其填写。顾客要求通知和不要求通知的识别和确定。标准样品的管理。顾客提交要求（提交等级）。常见的几种零件提交状态及其控制方法。4.4SPC参考手册的应用技巧。SPC的基本概念及其产生、发展和应用（SPC-SPCD-SPCDA）。质量波动、两类错误的控制。统计数据的分类（计数型数据、计量型数据的特征、统计特征数的应用）。几种常见的分布状态（正态分布、二项分布、泊松分布等）。控制图原理、作用、种类、特点及适用场合控制图的应用（Xbar-R图、Xbar-S图、P图、Pn图、C图、U图等）。过程能力研究（CPK、CPU、CPL等）。直方图的应用CPK值与不合格品率之关系与转化如何提高过程能力指数（CPK值）5σ方法进行质量管理的介绍。4.5ISO/TS16949：2002特殊要求中主要的质量管理体系文件编写质量管理体系文件基本概论。质量管理体系文件的基本要求：（格式、法规性、相容性、可行性、可追溯性等）。质量管理体系文件编写的基本技巧从上到下（从质量手册到工作文件）从下到上（从工作文件到质量手册）从中间向两边（从程序文件开始向两边扩展）让文件编写人员明确如何才能避免文件的空洞、死板、言之无物、无操作性及有效性。经营计划管理程序的编制技巧APQP管理程序的编制技巧产品批准程序的编制技巧MSA管理程序的编制技巧控制计划管理程序的编制技巧紧急应变计划程序的编制技巧实验室管理程序的编制技巧FMEA管理程序的编制技巧过程审核和产品审核程序的编制技巧4.5MSA参考手册的应用说明。测量数据的质量（常见术语及五性的说明）。测量系统的统计特性。测量系统变差的影响。测量的策划和测量资源的开发。测量系统变差的类型及其控制（过程变差、位置变差、宽度变差和系统变差）。测量不确定度及测量的可追溯性。测量系统的研究及问题分析。标准GRR研究。不同的测量系统类型的MS...
