第三章液压泵和液压马达VIP免费

第1页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共10页第三章液压泵和液压马达3.1概念一．液压泵和液压马达的工作原理单作用柱塞泵为例原理：液压泵是靠密封油圈容积的变化来进行工作的，所以称为容积式泵。泵的输油量取决于密封工作油腔的数目以及容积变化的大小和频率。二．液压泵和液压马达的分类三．液压泵和液压马达的基本性能要求性能要求：（1）结构简单、紧凑、体积小、重量轻、维护方便、价格低廉、使用寿命长（2）摩擦损失小、泄漏小、发热小、效率高（3）对油污染不敏感（4）自吸能力强（5）输出流量脉动小、运转平稳、噪声小主要向性能参数：1.工作压力和额定压力额定压力：在正常条件下按试验标准规定能连续运转的最高压力。低压中压中高压高压超高压¿2.52.5~88~1616~32〉322.液压泵和液压马达的排量和流量排量qt=理论流量泵实际流量马达其中：—泄漏系数或流量损失系数3.液压泵和液压马达的功率和效率第2页共10页第1页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共10页理论功率：泵马达其中：Tt—理论转矩—角速度容积效率：泵：马达：机械效率：泵：马达：输入功率：泵：马达：输出功率：泵：Po=p⋅q马达：总效率：泵：马达：其中：马达输出转矩：第3页共10页第2页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共10页3.2齿轮泵一．齿轮泵的工作原理二．齿轮泵的流量排量流量排量：通常取：实际流量：流量脉动：Qmax——最大瞬时流量Qmin——最小瞬时流量Q——平均流量三．低压齿轮泵的结构特点1固油现象清除办法：开卸荷槽2泄漏问题泄漏量大齿顶端面啮合处容积效率低措施：浮性侧板浮动轴套使轴向间隙自动补偿3径向液压不平衡措施：减小压油口的尺寸开压力平衡槽四齿轮泵的优缺点及应用优点：结构简单，尺寸小，重量轻，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点：容积效率较低，流量脉动和压力脉动大，噪声大，零件磨损后不易修复，互换性差。应用：（1）低压：机床液压系统，补油润滑、冷却装置以及液压系统中的控制油源。（2）中高压：主要用于工程机械、农业机械、轧钢设备、航空技术等。五内啮合齿轮泵渐开线齿轮泵、摆线齿轮泵（转子泵）两种。3-3叶片泵一．双作用叶片泵1．双作用叶片泵的工作原理由转子、定子、叶片、配流盘、泵体等组成。第4页共10页第3页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共10页径向载荷平衡——卸荷式叶片泵2．双作用叶片泵的结构特点（1）定子曲线两段长半径圆弧、两段外径圆弧、四段过渡曲线变加速曲线（1）变减速曲线（2）——曲线的极径——过渡曲线的中心角——极径的坐标极角、——长、外半径设有角速度：代入（1）后求导得：（径向速度）（径向加速度）代入（2）后得：由此可导出：叶片径向速度是均匀变化的，不会产生刚性冲击，但在过渡曲线中点C处，径向加速度仍有突变。由于为有限值，故只产生柔性冲击。（2）叶片倾角叶片在转子槽中的安装并不是沿半径方向，而是将叶片顶部朝转子旋转方向向前倾斜了一个角度。压力角——定子内表面给叶片的作用力沿内表面的法线方向，该力与叶片移动方向的夹角为压力角前倾的目的是为了减小压力角，一般。（3）配流盘的三角槽减小流量和压力脉动、降低躁声。3．双作用叶片泵的流量排量（忽略叶片厚度的影响）第5页共10页第4页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共10页如考虑叶片厚度—叶片厚度—叶片数目—叶片倾角（如果在叶片根部，在吸油区与吸油腔相连，在压油区与压油腔相连，则叶片厚度对流量没有影响。）4．高压叶片泵的结构特点要提高叶片泵的压力，则必须减小吸油区叶片对定子表面的压紧力，减小定子曲线的磨损。措施：（1）双叶片结构梯形叶片结构（2）子母叶片结构二单作用叶片泵1．单作用叶片泵的工作原理由转子、定子、叶片、配流盘、泵体等组成。转子与定子不同心，存在一个偏心量，改变可改变共排量，故可作成变量泵。径向压力不平衡——非卸荷式叶片泵2．单作用叶片泵...