热电厂输煤自动控制系统的设计VIP专享VIP免费

石家庄铁道大学四方学院毕业设计热电厂输煤自动控制系统的设计TheDesignofCoalPowerPlantControlSystem2013届电气工程系专业电气工程及其自动化学号学生姓名指导教师完成日期2013年5月27日毕业设计任务书题目热电厂输煤自动控制系统的设计毕业设计开题报告题目热电厂输煤的自动控制学生姓名学号班级专业电气工程及其自动化一、课题来源及研究的目的和意义随着我国电力事业的飞速发展，火电厂单机容量及生产过程的控制模块不断增大，裕兴参数越来越高，主辅机及其相应的热力设备和系统更加复杂。输煤系统是电力生产燃料供应的有利保证，是电厂辅助系统的重要组成部分。因此在输煤系统中选择比较有优势的PLC控制系统，整个控制过程具有正常运行及事故处理、各种参数的监测，报警信号的发出、装置的调节、控制及设备危险时的保护功能。实践证明PLC系统可以有效的防止事故的扩大，保证设备和人身的安全。二、国内外在该方向的研究现状及分析国外火力发电厂输煤系统大多数以采用PLC+计算机控制方式来实行高效的自动化生产，以国外某火力发电厂输煤系统为例，该输煤控制系统采用PLC控制系统，选用的是罗克韦尔公司系列产品，PLC主机为2台(双机双揽热备用)，备用装置与工作主机进行在线跟踪，在工作主机故障，退出运行时，备用主机可以进行无惯性的切换，接替主机的工作，一保证控制系统的无扰动运行，。操作员、程师站都配置iFix3.5软件，互为冗余。保证输煤控制系统的信息在网络上正确的传递，实现本地的监控的需要。这样从系统的角度来看，从下位PLC的CPU，通讯模块，交换机，网线到上位的监控计算机和监控原件，消除了单点故障，系统具有很高的可用性和可靠性。国内早起火力发电厂输煤系统大多数采用的是就地手动控制方式或集中控制方式，即是一种基于继电接触器和技工手动方式的半自动化系统，一般在每条皮带附近均没有一个就地操作室，每个操作室内都需要人员进行监视和操作，并且通过电话，广播等形式实现系统的联动。这种设计不仅需要占用大量的人力资源，大大降低了电厂的生产效率，同时，由于现场环境的十分恶劣，对员工的身体也早造成了很大的伤害。目前国内较新的火力发电厂中只属于辅机系统之一，从而导致对整个输煤系统往往缺少重视，缺乏统筹考虑及规划，多数仍就采用集中程序控制方式，却并没有采用最先进的微机分级控制方式，最终使其无法体现出当今自动化系统的优秀特性。输煤系统是火力发电厂中较为庞大的一个辅助系统。随着我国电力工业的迅速发展，火电厂的装机容量和单机容量的日益增大输煤系统的规模也大幅度的上升，对其控制方式、运行水平的要求也越来越高。输煤程控系统主要是可编程控制器为主，实现输煤系统的自动化控制。与强电集中的控制相比，在技术上具有控制功能强，编程简单，实现工艺联锁方便，可省去大量接线，维护方便。PLC不仅能完成复杂的继电器控制逻辑，而且也可以实现模拟量的控制实现远程通讯。目前，PLC在输煤系统的应用基本上限于设备级，各系统处于各自的PLC控制下互相间基本独立。输煤系统实现城程序控制盒工业电视系统监视对提高输煤系统的可靠性、减少岗位人员和他们的劳动强度，加强输煤过程的运行管理和节能，实现状态检修具有非常重要的意义。三、主要研究内容1.系统启动前各台设备预警；2.地面输煤生产线上各设备按逆煤流方向顺序延时起动，按顺煤流方向顺序延时停车；3.输煤线上任一设备因故障或其它原因停车时，来煤方向各设备立即停车，顺煤方向顺序延时停车，以避免堆煤，减少皮带压煤；4.在紧急情况下，任一设备都可通过现场急停按钮实现紧急停车；5.对各台设备的运转状态实时自动检测，并将信息传输给PLC；6.各台设备的运转情况及故障报警等信息都可以由显示灯显示出来。四、研究方案本设计主要以传送带输煤为设计对象，采用PLC控制技术，保证输煤系统稳定可靠运行。PLC控制系统主要包括电动机，料斗电磁阀，犁煤机，可编程控制器。本设计中有12台传送带电机，2台犁煤机，电动机选择30kw的功率。系统具有自动和手动操作功能和故障报警，根据上述设计要求，进行系统总控制的方案设计。PLC硬件设备的选型，I/O输入输出点数，系统...