高炉热风炉工艺技术操作规程1。岗位职责1。1在值班工长的指挥下，做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作.1。2服从班长的调配和分工,做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气等工作。1。3负责调整燃烧，以按时达到规定的温度，满足生产需要。1。4做好设备维护加油和点检工作，及检修后的试车调试等，发现设备异常，应及时汇报值班室和联系处理。1。5参加班务会议和业务学习，坚持安全活动，努力提高技术操作水平。2.2＃高炉球式热风炉操作规程2.1燃烧制度炉顶温度＜1300℃，废气温度＜350℃(综合废气）净煤气支管压力5－12KPa换炉前后拱顶温度＜120℃（特殊情况例外）水压≥0。3MPa2。2采取快速燃烧法烧炉2.3拱顶温度达到规定值时，进行保温燃烧。2。4拱顶温度达到规定值时，首先进行燃烧调节，必要时提前换炉或停烧。2。5换炉时只能缓慢开冷风阀，以保证高炉风压波动不超过±5％.2。6拱顶温度不得低于1000℃。2.7发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋除尘操作工，查找原因，同时停烧.2。8当废气温度达到350℃时,为保护预热器，必须提前换炉或停烧。3。换炉操作3。1燃烧→焖炉→送风3。1.1发出换炉指令。3.1.2关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。3。1。3关二个燃烧阀，开二个放散阀。3.1。4关二个空气切断阀及二个空气调节阀。3。1.5关烟道阀（热风炉处于焖炉状态）.3。1.6开均压阀。3.1.7发出均压完毕信号,开热风阀。3.1.8开冷风阀，关均压阀换炉完毕。3.1。9开二个助燃空气调节阀。3.1。10开二个煤气调节阀。3.1.11在一烧一送情况下焖炉，应注意防止蹩风造成助燃风机损坏.3。2送风→焖炉→燃烧3.2.1发出换炉指令。3.2.2关冷风阀。3.2.3关热风阀(热风炉处于焖炉状态）。3。2。4开废气阀排压。13。2。5发出排压完毕信号，开烟道阀，关废气阀。3。2。6开二个助燃空气切断阀.3。2。7开二个燃烧阀，关放散阀.3.2.8开二个煤气切断阀.4。非正常换炉程序非正常换炉采用半自动或手动操纵方式.4。1倒流休风4。1。1由高炉值班室发出倒流休风信号.4。1.2由高炉操纵放风阀放风。4.1。3关混风切断阀。4。1。4送风及燃烧热风炉转入焖炉状态.4.1。5开倒流休风阀。4。2冷风压力降低。4。2.1冷风压力降低到规定值发出警报信号。4.2.2关混风切断阀。4.3煤气压力降低。4。3.1煤气压力降低到规定值发出报警信号.4。3。2关煤气切断阀。4.3。3关燃烧阀,开放散阀.4。3。4关助燃空气切断阀。4。4助燃空气压力降低或助燃风机事故停机。4。4。1助燃空气压力降低到规定值发出信号。4。4.2关煤气切断阀。4。4.3关燃烧阀，开放散阀。4。4。4关助燃空气切断阀.5。停引煤气操作5.1切断煤气操作接到高炉切断煤气信号，停止各炉燃烧，停助燃风机。5.1.1高炉开炉顶放散阀。5。1。2开重力除尘器放散阀，并通入蒸汽，吹扫压力大于0。3MPa。5。1。3布袋开荒煤气放散阀。5.1。4关闭除尘器切断阀.5.2引煤气操作接到引煤气信号后，先确认荒煤气放散阀是否全开，并检查蒸汽压力＞0.3MPa，并通入蒸汽后再按以下程序进行操作。5.2.1关炉顶放散阀.5.2.2待荒煤气放散阀冒出煤气后开切断阀.5.2.3关重力除尘器放散阀。6。休风、复风操作6。1休风操作6.1.1高炉减压前5分钟，按切断煤气操作进行.6。1.2高炉减压操作至0。02MPa后，关混风切断阀。6.1。3待放风阀全开后，按工长信号，关送风炉的热风阀、冷风阀.26.1.4检查各阀开关位置是否正确。6.2停止倒流操作6。2.1按工长指示关闭倒流休风阀。6。2.2热风炉各阀仍处于休风状态。6.3复风操作6。3.1送风前要作好一切准备,接到值班室复风信号后,立即进行复风操作.6。3.2开混风切断阀和混风调节阀。6。3.3开送风炉的冷风阀和热风阀。6。3。4检查无误后，通知工长复风。6。4紧急休风操作6.4。1关闭混风切断阀。6.4.2高炉放风后关闭热风阀和冷风阀。6。4.3开倒流休风阀。6。4。4再按切断煤气程序操作6。4.5检查各阀开关位置是否正确。7。3＃、4＃高炉热风炉技术操作规程7。1操作制度和操作指标7.1。1在正常情况下，采用两烧一送制，工作周期为三小时,则燃烧二小时送风一小时.7.1。2炉顶温度不大于1300℃，烟道温度应≤450℃.7。1.3煤气压力应＞2.5KPa，当低于2KPa时，应减...
