《机械设计》课程设计计算说明书目录第一章、设计题目···········································2第二章、电动机的选择······································3第三章、计算传动装置的运动和动力参数···················5第四章、传动零件的设计计算4.1斜齿圆柱齿轮传动的设计···································74.2直齿圆柱齿轮传动的设计··································114.3减速器高速轴的设计······································144.4减速器低速轴的设计······································194.5滚动轴承和联轴器的选择··································224.6键的选择与校核··········································24第1页《机械设计》课程设计计算说明书第五章、减速器箱体及附件的设计5.1箱体结构设计············································265.2减速器附件及其结构设计··································27第六章、设计小结与心得体会······························30第七章、参考文献··········································31第一章、设计题目1.设计题目带式运输机传动装置。传动装置简图如右图所示。（开式齿轮传动啮合点的位置自行确定。）（1）带式运输机数据运输机滚筒轴功率P=4.5KW运输机滚筒轴转速n=78m/s运输带滚筒直径D=300mm滚筒轮中心高度H=300mm（2）工作条件用于锅炉房运煤，三班制工作，每班工作四小时，空载启动，单向、连续运第2页《机械设计》课程设计计算说明书转，载荷平稳。（3）使用期限工作期限为十年，每年工作300天；检修期间隔为三年。（4）生产批量及加工条件小批量生产，无铸造设备。2.设计任务1)选择电动机型号；2)确定开式齿轮传动的主要参数及尺寸；3)设计减速器；4)选择联轴器。3.具体作业1)减速器装配图一张；2)零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；3)设计说明书一份4.数据表表1-1设计数据表P/KW3.23.33.43.54.24.54.85.05.25.55.8n/(r/min)7475747676788084858690H/mm300第二章、电动机的选择1、选择电动机的类型按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。2、选择电动机的容量电动机所需功率为，工作机所需工作功率Pw为Pw=4.5Kw。电动机与运输机之间传动装置的总效率；弹性联轴器效率；第3页《机械设计》课程设计计算说明书斜齿圆柱齿轮效率；滚动轴承效率（三对）；开式齿轮传动效率；滚筒效率；故总效率所需电机功率：Pd=Pwη=4.50.8587=5.24kw根据Y系列电动机技术数据知，选电动机额定功率为5.5。3、确定电动机转速滚筒轴工作转速n=78r/min,通常一级斜齿圆柱齿轮传动比范围为；一级圆柱开式齿轮传动比范围为；则总传动比为i=2~25;电动机转速可选范围为nd=i×nw=(2~25)×78=164~1950r/min符合这一范围的同步转速有750，1000，1500三种。现以这三种同步转速方案进行比较。表2额定功率为7.5kw时电动机选择方案方案电动机型号额定功率/kw同步转速/满载转速nm(r/min)1Y132S-45.51500/14402Y132M2-65.51000/9603Y160M2-85.5750/720第4页《机械设计》课程设计计算说明书经过三种方案的比较，选择方案1，Y132S-4型电动机是最合理的。第三章、计算传动装置的运动和动力参数1.传动比分配(1)传动装置的总传动比要求为:ia=nm/nw=1440/78=18.46;(2)分配传动装置各级传动比第5页《机械设计》课程设计计算说明书电动机和减速器的输入轴是同轴的，故它们之间的传动比为i01=1；一级斜齿圆柱齿轮的传动比为i12=4.5;则开式齿轮传动的传动比为i23=18.46/4.5=4.1;为电动机轴，高速轴，输...
