主体结构工程施工工艺第一节、梁、板、柱钢筋混凝土工程（一）、钢筋工程1.施工准备（1）钢筋：应有进场质量证明和检验报告单，并在监理工程师见证下，按规范分批抽取拭样作机械性能试验，合格后方可使用。（2）根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。（3）钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。（4）模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。（5）加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。（6）在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。（7）根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。（8）配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。2、施工操作工艺（1）柱子钢筋绑扎a.绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好或焊好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。b.柱主筋分为两种搭接形式：ф20及其以上螺纹钢进行电渣压力焊，焊接接头必须符合设计要求。ф20以下进行绑扎，搭接长度按设计要求，若设计无要求时，则应符合国家规范规定的构造要求。c.接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。d.在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距和焊接拉结筋的埋件（水平钢筋），然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。e.箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子四角竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d（d—箍筋直径，下同）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。f.下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。g.框架梁中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。h.如设计要求箍筋设有拉筋时，拉筋应钩住箍筋。i.柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。（2）梁钢筋绑扎a.当采用模内绑扎时，先在梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→套好箍筋→放主筋架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。。b.梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应四角交错绑扎。c.弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。d.纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。e.梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有次时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。f.梁钢筋如采取在模外绑扎时，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力〔或吊车〕抬〔吊〕入模内，其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍...
