第1页共53页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共53页固定设备1通用部分1.1紧固件1.１.１螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。1.１.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁，铜，铝合金件等不小于螺栓直径的１.５倍)。1．１.３螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。1.1．4稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷。1．1.5铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。1.1．6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20％，大于键全长的5％(钩头键不包括钩头的长度)。1.2联轴器1．2．1端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定：表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度mm1．2．2弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。1.2．3齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20％。键和螺栓不松动。1．2．4蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚的10％。1.3轴和轴承1.3.1轴1．3．1．1轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤记录检查无扩展。1．3．1．2轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0．2％o，如轴的挠度较第2页共53页第1页共53页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共53页大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。1.3．2滑动轴承1.3．2．1轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，无脱离现象。合金层无裂纹，无剥落，如有轻微裂纹或剥落，但面积不超过1．5cm2，且轴承温度正常，也算合格。1．3．2．2轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定：表1-1-2轴颈与轴瓦的顶间隙mm1．3．2．3轴颈与下轴瓦中部应有90。一120。的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80％。1．3．2．4润滑油质合格，油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。1．3．3滚动轴承1．3．3．1轴承转动灵活、平稳，无异响。1．3．3．2润滑脂合格，油量适当，占油腔的1／2～2／3，不漏油。1.3．4轴承温度应符合表1-1-3的规定：表1-1-3轴承温度℃1.3．5轴在轴承上(包括减速器)的振幅不超过表1-1-4的规定：表1-1-4轴在轴承上的振幅1．4传动装置1.4．1主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过：a平皮带轮为2mm，b三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为]．5mm，当中心距大于500mm时为2mm。1．4．2两皮带轮轮轴中心线的平行度不超过1‰。1.4．3平皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度。第3页共53页第2页共53页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共53页皮带无破裂。运行中不打滑，跑偏不超出皮带轮边沿。1.4．4三角皮带的型号与轮槽相符，条数不缺，长度一致，无破裂，剥层。运行中不打滑。皮带底面与轮槽底面应有间隙。1．5减速器和齿轮1．5.1减速器壳体无裂纹和变形．接合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半径的1／2。油压正常．1．5．2轴的水平度不大于0．2‰。轴与轴承的配合符合要求．1．5．3齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过全齿宽的15％．l.5.4齿面接触斑点的分布，应符合表1-1-5的规定：表1-1-5齿轮副齿面接触斑点1．5．5齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25％，点蚀坑面积不超过下列规定：a点蚀区高度接近齿高的100％;b点蚀区高度占齿高的70％，长度占齿长的10％;c点蚀区高度占齿高的30％，长度占齿长的40％。1．5．6齿面出现的胶合区，不得超过齿高的1／3，齿长的1／2。1．5．7齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15％，开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20％。1.6“五不漏”的规定1.6．1不漏油静止接合面一般不允许有漏油，老旧设备允许有油迹，但不能成滴。运动接合面允许有油迹，但在擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭转动部位，不甩油(可加罩)。1.6．2不漏风空气压缩机，通风机、风管等的静止接合面不漏风。运动接合面的泄漏距1OOmm处用手试验，无明显感觉。1．6．3不漏水静止...
