延迟焦化装置吸收稳定系统工艺与操作资料课件•引言•吸收稳定系统工艺流程•吸收稳定系统操作规程•吸收稳定系统工艺参数控制•吸收稳定系统常见问题及解决方案•吸收稳定系统安全注意事项•结论与展望contents目录01引言背景介绍延迟焦化是一种热转化过程，用于将重质烃类转化为轻质烃类和焦炭。吸收稳定系统是延迟焦化装置中的一部分，其主要作用是回收和稳定轻质烃类，以获得高品质的石油产品。随着石油资源的不断开发和利用，对延迟焦化装置的操作和控制要求也越来越高。目的与意义通过对本课件的学习，学员可以了解和掌握延迟焦化装置吸收稳定系统的工艺流程、操作要点和关键控制参数，提高操作水平和维护能力。本课件旨在帮助学员更好地理解和应用延迟焦化装置吸收稳定系统的相关知识和技能，提高石油化工行业的生产效率和经济效益。02吸收稳定系统工艺流程工艺流程简介本工艺流程采用延迟焦化装置的富气吸收稳定系统，通过吸收和分离过程将焦化气中的C2、C3、C4组分分离出来，同时将剩余的富气中烃类物质进行回收和利用。吸收稳定系统主要包括吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔以及相应的泵和换热器等设备。主要设备与流程图主要设备：吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔、泵、换热器等。流程图：见附图。流程特点与操作要点流程特点吸收稳定系统通过多级吸收和解吸操作，将焦化气中的各组分分离出来。采用高效的换热器进行热量交换，提高能源利用效率。流程特点与操作要点•通过再吸收塔对解吸塔顶的轻烃进行回收，提高烃类物质的利用率。流程特点与操作要点操作要点监控各设备的运行状况，确保流程畅通无阻。01020304控制好各塔底的温度和压力，以保证吸收和解吸的效果。根据原料气组分的变化及时调整吸收液的流量和组成。03吸收稳定系统操作规程开工前的准备01020304确认吸收稳定系统的设备、管道、阀门等完好无损，具备开工条件。检查仪表、控制系统、安全装置等正常运行，确保开工过程中能够及时监控和调整。确认吸收稳定系统所需的原料和辅助材料准备充足，质量符合要求。对操作人员进行培训和考核，确保他们熟悉操作规程和具备操作能力。正常操作规程定期检查吸收稳定系统的设备、管道、阀门等运行情况，确保装置不超负荷运行和安全生产。根据生产计划和要求，调整吸收稳定系统的工艺参数，如温度、压力、流量等，确保装置正常运行。1做好生产数据的记录和分析工作，及时发现和解决问题，提高装置效率。监控吸收稳定系统的关键参数，如吸收剂的温度、流量，以及各产品的分离效果等，及时调整操作条件。停工操作规程0102按照停工计划和要求，逐步停止吸收稳定系统的进料和循环，同时关闭各阀门和泵。对吸收稳定系统进行泄压、置换、吹扫等操作，确保装置完全停止运行并处于安全状态。对吸收稳定系统进行检查和维护，及时发现和修复设备、管道、阀门等的缺陷和损伤。对停工过程中出现的问题和停工数据进行详细记录和分析，为下次开工提供参考和依据。030404吸收稳定系统工艺参数控制主要工艺参数控制温度控制吸收稳定系统的温度是保证装置正常运行的关键参数。要合理控制温度，需根据不同物料和反应条件，设定适宜的温度范围。压力控制压力是吸收稳定系统的重要操作参数，需通过调节进料量和吸收剂流量来控制系统的压力。液位控制液位过高或过低会影响吸收效果和产品质量。因此，要合理控制液位，使其保持在适宜的范围内。工艺参数异常处理温度异常01如果系统温度过高或过低，应立即停工检查，找出原因并采取相应的措施。压力异常0203如果系统压力过高或过低，应立即调整进料量和吸收剂流量，使压力恢复正常。液位异常如果液位过高或过低，应立即检查进料和出料情况，调整液位至正常范围。工艺参数优化建议根据物料特性和反应条件，优化温度、压力和液位等工艺参数，提高产品质量和收率。0102定期对工艺参数进行监测和调整，确保装置在最佳状态下运行。加强员工培训，提高员工对工艺参数的掌控能力和对异常情况的应对能力。0305吸收稳定系统常见问题及解决方案主要问题分析吸收效果不理想稳定效果不佳可能由于吸收剂质量差、吸收塔结构不合理、操作条件不合适等原因导...
