技术标准和要求目录一、天花1。1光幕天井技术规范1.2铝合金吊顶技术规范二、墙面2。1壁纸技术规范2.2木制饰面板及固定家具产品技术规范2.3石膏板技术规范2。4乳胶漆技术规范2。5软包面层技术规范2.6室内墙面吸音棉技术规范三、地面3.1地毯技术规范3。2石材技术规范3。3石塑地板技术规范3.4实木地板技术规范3.5手织毯、机织毯、地垫技术规范四、其他4.1洁具技术规范4.2门用五金技术规范一、天花技术规范1。1光幕天井技术规范玻纤布材质超细纤维接近无网纹柔和散光透光率45％以上玻纤布涂层双面氟碳涂层（耐老化防污不变色）双面树脂保护层玻纤布强度总体厚度小、韧性大、耐折不易断裂可立体造型清洁性能优异非粘着性耐污而易于清洗必要时可拆洗清理耐老化15年防火性能国内2006欧洲标准【型式检测】B级（检测单位施工现场抽样）（复合材料必须提供表面涂层材料共同检测)耐候性能-20℃-70℃无异常安装方式多种框架及开启方式适合不同设计安装结构必须可开启,便于维修灯具及清理发光天花内的尘土、蚊虫.环保性环保材料甲醛含量不超标。1.2室内铝合金吊顶选用技术要求1.2.1材料选用：铝合金金属吊顶基采需选用优质铝合金板材，板材为AA3000系列.1。2.2表面处理：①涂层选用：所有条板吊顶正面采用白色PUDF喷涂，背面可采用聚酯粉末喷涂。具有较好的耐腐蚀和抗氧化性。涂层选用必须满足环保要求，不含苯等对人体有害的成分;吊顶产品要求有经环保机构颁发的绿色建材认证证书。②涂层厚度要求：≥30μm③涂层性能:a)涂层附着力应不低于1级。b）涂层硬度应不低于2H。c)抗冲击强度：50cm.d)漆膜与电镀层耐腐蚀性能不低于10级。④同批色差：不大于1.5。GB/T9761-1998GB/T11186-1989⑤耐火等级：A级⑥耐高温性能：1小时80℃，涂层无变化。1。2.3成型工艺：所有铝合金条板采用连续滚压成型工艺加工而成，块状金属吊顶板的加工可采用模压成型或折弯成型工艺加工而成，加工过程中必须进行板材的整平处理。标准尺寸的方块板要求采用模压成型工艺加工，以保证成品尺寸一致，精度满足规定要求。成型的方块板要求保证其表面挠度和平整度满足相关规定要求.1。2。4吸音要求:为保证铝板具有吸音性能，需选用针孔铝板或针孔带吸音纸铝板.针孔铝板宜选用开孔率在10％至25%之间，以保证吸音性能。推荐采用针孔孔径和开孔率为：1）孔径1mm、孔距2mm、穿孔率23%，2）孔径1。5mm、孔距3mm、穿孔率23％，3)孔径2mm、孔距5mm、穿孔率15%,4）孔径2。5mm、孔距5。5mm、穿孔率16%四种规格。系统吸声性数≥0.9。采用针孔带吸音纸的铝板时，要求选用的吸音纸不仅满足吸音要求，同时必须满足防火阻燃要求.要求其防火等级达到GB8624B1级（难燃级）或DIN标准4102/B1级的各项要求.1.2.5安装系统：要求所采用的吊顶产品均为系统产品,即每一种产品均有成型的安装系统，有与之配套的龙骨、连接件和其他辅配件。易于安装、拆卸、检修、保养，常用安装方式有：吊架式、明架式、暗架式、挂钩式等；不得采用通过自攻钉直接将金属板铆固于龙骨基架的做法来安装金属吊顶。1.2。6吊顶选择：本项目需要的各类型产品规格要求如下：a)方块板（300＊1200）：厚度：0.8（铝合金）mm,翻边高度:大于25mm.b）非标铝板（1200mm宽）：厚度：2。5（铝合金)mm,翻边高度：大于25mm。c)蜂窝铝板：厚度：12mm、内外铝板厚度：0.6/0.8mm,最大板面尺寸:1200mm*4000mm。1。2.7配件要求:a）龙骨连接件：任何龙骨连接须有配套连接件；b)安装构造辅件：系统安装构造应便于装卸、组合，针对各类龙骨应设计相应吊挂件、吊扣、连接扣及调校件等；c）各类铝板连接件、安装辅件、龙骨连接件等配件应采用镀锌钢材料。1。2。8强度要求：a）面板与龙骨安装后，面板应该能承受160N/㎡的静载荷，最大弹性变形量不得大于10mm，塑性变形量不得大于2mm。b）安装面板所需的吊挂件应能承受150N的静拉力，无明显塑性变形。1。2。9金属吊顶尺寸公差要求：本项目中采用的金属吊顶成型面板的尺寸公差符合下列要求:长度误差±0.25mm；面板侧边弯曲偏差：不允许；面板中心平整度:2±1mm；面板端头偏差夹角：MAX.1°.1。2.10金属吊顶产品外观要求：（1）吊顶面板表面光洁、平整,无...
