委外加工质量控制方案VIP免费

.-文件编号：委外加工质量控制方案版本：V1.0文件修订记录修改序号123初次发行编写/日期：审核/日期：批准/日期：修改章节及内容版本号V1.0批准生效日期--可修编...4567一、目的：确定外包业务质量控制要求，识别外部加工过程关键质量控制点，提前预防与控制，确保外包过程质量受控，持续交付符合要求的产品。二、适用X围：适用公司任何制造过程外包的控制，常规包含〔PCBA-贴片\成品-整机组装调试\半成品模块组织〕三、委外加工质量控制方案：3.1委外加工过程及质量控制要求QCP1：控制要求--委外前SQA审计确认委外订单下达1、委外商必须在“合格供给商〞名录；2、委外商必须具备相应加工能力设备：SMT设备满足单板加工与检测能力，整机制造设备已通过LUSTER工艺工程师确认；人：关键工序人员能力通过LUSTER工艺部门培训与考核3、新机种导入或新供给商初次导入情况，“LUSTER工艺工程师〞必须现场跟线，确保试制过程无问题及风险；4、新机种导入或新供给商初次导入情况，必须执行“试产爬坡方案〞，小量-批量至少执行3次爬坡要求。资料包清单按FOAN-ISC-007-008?委外生产交付操作流程?要求执行控制点不符合要求处理说明：通知委外商停产整顿；委外商被审计发现不符合加工要求的对采购主管作通报处分审计发现如因标准未对齐，导致加工问题，对工艺主管作通报处分xxxxx提供委外资料包STEP1BOM转换依据外包商内部管理要求执行；保存：BOM转换后审核记录，比照审核依赖LUSTER提供的原始BOMSTEP2物料领用、周转与存储QCP2：物料周转与存储控制要求1、ESD管控2、MSD管控执行标准?SMT过程标准要求V1.0?控制点不符合要求处理说明：通知停产整顿，不符合环境制造出来的产品作为“不合格品〞处理外包加工商—SMT过程STEP3SMT贴片-回流焊STEP4DIP-波峰焊QCP3：贴片，焊接质量控制要求1、锡膏标准要求2、炉温标准要求控制方法：现场审计执行标准?SMT过程标准要求V1.0?控制点不符合要求处理说明：通知委停产整顿，不符合环境制造出来的产品作为“不合格品〞处理..word....STEP2整机组装STEP1整机加工前确认其它STEP5首件质量保障QCP4：首件质量控制要求委外商品质部需进展“首件器件贴装核对〞与“各项性能与功能性测试〔具备测试环境〕〞并填写相应的记录，记录反应至LUSTER质量部与工艺部；控制点不符合要求处理说明：未执行，扣除质首次试产提供批次?SMT试产报告?反应至LUTSTER质量部与工艺部；〔描述SMT工序全过程问题记录，识别产品硬件设计、工艺设计缺乏而影响SMT效率问题〕正常批量后，SMT贴片如有物料或技术问题，反应LUTSTER质量部与工艺部获得解决。QCP5：整机制造前控制要求<首次生产时要求>工艺路线必须经LUSTER工艺工程师确认；制造过程设备与测试设备必须经LUSTER工艺工程师确认批量后如有工艺路线、设备更新必须经LUSTER工艺工程师确认按LUSTER–SOP要求执行控制点不符合要求处理说明：交付产品按〞不合格品“处理外包加工商—整机加工过程STEP3整机调试QCP6：整机调试要求按LUSTER-SOP?生产规格?要求执行记录调试异常、异常维修原因，以?生产过程维修记录?表达；维修替换的器件必须保存；控制点不符合要求处理说明：无生产过程记录，交付产品按不合格批次处理无异常与维修记录，损耗物料全部折成现款从加工费内扣除STEP4FQCQCP7：整机测试要求按LUSTER-SOP-?检验规格?要求执行记录检验异常、异常维修原因，以?生产过程维修记录?表达；维修替换的器件必须保存；按LUSTER-SOP要求执行STEP5包装\物流发货前LUSTERQC人员抽样其它首次试产提供批次?试产报告?反应至LUTSTER质量部与工艺部；〔描述制造全过程问题记录，识别产品硬件设计、工艺设计缺乏而影响SMT效率问题〕正常批量后，要求以月度提供质量报告；包含“产品各工序直通率趋势，单工序异常统计报告及异常维修记录〞。3.2SQA现场审计频率要求重点关注整机委外商的现场审计活动，审计X围聚集4M1E标准要求，审计周期以月度为单位，在委外商正常生产时，随机组织抽样审计活动，每次审计要求输出?委外商制造现场审计报告?；3.3委外加工过程异常改良要求LUSTERSQA出具?质量问题整改单?...