净化空调系统调试方案VIP专享VIP免费

一、概括本次测试是对车间净化空调系统再考证过程中，对以下项目予以测试。1．送风量及换气次数；2．气流流型；3．已安装高效过滤器泄露测试4．干净度（悬浮粒子数）；5．沉降菌；＊；6．室内温度和相对湿度；7．自净时间。二、项目测试次序开始N室内风量及换气次数YN气流流型YN＊已安装高效过滤器泄露测试YN干净度（悬浮粒子数）YN整改沉降菌YN室内温度和相对湿度YN自净时间Y切合标准三、测试地区及干净等级中提取室（区），等100000。四、测试程序1．室内量及气次数1.1目的通室的量，算出室的气次数，判断其能否切合100000室气次数的要求。1.2器器名称型号号差近来校号国空（委）字（2009）第A049子量罩VF01SB-16数的±5%号量卷尺--SB-30数±0.02mmCD-20090419511.3状静。1.4合格准气次数10￣15次/h（医工厂房范GB50457－2008）。注：气次数算L1+L2＋⋯⋯＋Lnn=V式中n――气次数(次／h)Ln――n号送口的送V――所房的容量（1）1.5测试步骤1.5.1测试进行前达成以下内容确实认进风口、回风口、排风口无异样堵、挡；风阀开启在正常地点上；风机运转正常。1.5.2风量罩装置，确认供电电池电量充分；1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的周围贴住，待屏幕显示值相对稳固后读数，按键储存并书面记录。1.5.4丈量干净室的长、宽、高，计算该房间的容积。1.5.5按式（1）计算干净室的换气次数。注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：干净室综合性能检测原始记录。1.6不切合纠正举措在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，从头测并记录数据。依据从头测得的数据对结果的切合性作出判断。2．静压差2.1测试目的经过测试干净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统当前送、回、排风设置的合理性作出判断。2.2检测仪器设备仪器名称型号编号偏差近来校考证书号RG－2009042164差压仪Testo510SB-14±0.03hpa2.3测试状态与前提条件静态；风量/风速测试切合标准规定；直排风、除尘设备处于运转状态。2.4合格标准干净室与室外大气的静压差＞10Pa；空气干净级别同样的相邻房间之间，产尘量大的房间保持相对负压。2.5测试前检查送风口、回风口有无被堵、挡；直排风、除尘设备能否处于运转状态。2.6测试操作封闭所有的门；从平面上最里面的房间挨次向外测定；测试者在被测房间的外面，将连结微差压力计“＋”孔端的软管从检测孔（无检测孔的从房门底部的空隙）伸入被检房间内，待差压计的读数稳固后，记录。注：任一干净室相对室外的静压差，可由最外一个房间相对室外的测得值，挨次与相邻房间的测得值相加得出。2.7测试结果各干净室与相邻干净室(区)静压差的测试数据及相对室外静压差的计算结果详见第页～第页之记录。2.8结果剖析：本次检测对果来看：车间级级区个房间进行了静压差测试，从测试结□各干净室（区）相对室外大气的静压差均＞10Pa，空气干净级别同样的相邻房间之间，产尘量大的房间保持相对负压。切合规范要求；□部分房间的相对室外大气的静压差＜10Pa，部分产尘量大的房间与同级别相邻房间之间没有保持相对负压。不切合规范要求，须整顿后从头测试。2.9不切合纠正举措压差达不到标准要求，经过调整进风、回风和/或排风比率进行改良。改良后从头测试，依据从头测得的状况对结果的切合性作出判断。方案实行：日期：2．气流流型2.1测试目的经过目检被测干净室内气流的运动状况，确认干净室的气流形式能有效报稀释或排替室内空气的悬浮污染物，进而防备室内的污染累积。2.2检测仪器设备仪器名称雾化器丈量卷尺型号ZS－20S--编号SB-31SB-30偏差――读数±0.02mm近来校考证书号――CD-20090419512.3合格标准测试烟雾迅速地分布到室内，无涡流形成。2.4测试地区两方磋商赞同，选择以下主要工作室进行气流流型检测序号房间名称房间编号122.5测试状态：静态。容器寄存间粉碎内包间2.6测试条件：净化系统开启运转许多于2.7测点数量及其部署30min。2.7.1以主要工作区上方的送风口为代表性风口，选择经过代表性风口中心的纵横剖面和工作区高度（距地面1.1m高度）的水平面各1个，丈量剖面/平面的高度/宽度/长度，按下述原则计算测点数量，...