环氧漆施工工艺VIP专享VIP免费

三、环氧树脂自流平地面工艺流程操作要点施工前检查→基层清理→基层修补和踢脚处理→底层涂漆及复查→中层涂漆→自流平面层1、施工前检测混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上,使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8％以下时方可施工自流平地面。2、基层处理地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器干净。3、基层修补地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。4、底层涂漆将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌,用专用抹刀均匀涂在基层表面,渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工.在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。5、中层涂漆中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，12小时后进行下一道工序施工。6、自流平面层将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀铺摊在中层表面。然后，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。某某公司维修车库环氧地面漆施工方案日期：2008-03-3000:00:00|来源：自写｜加入收藏|打印本文｜关闭窗口简介部分一、产品及材料性能简介㈠、产品说明耐磨高强型环氧地坪是底涂、中涂和面涂构成的系统。所采用的材料由环氧树脂、胺类固化剂、颜填料和助剂组成。底涂具有优良的渗透性，能够与地板基体形成优良的结合，中涂赋予系统抗冲击性和强度韧性，面涂提供耐磨及其它理化性能的使用面。㈡、产品特点1、很高的抗冲击性能和韧性，满足中重型动静荷载使用；2、高轻度，高抗磨擦性能;3、抵御化学品浸蚀;4、清洁容易、经久耐用;5、可做成防滑地面、哑光或高光地面,有助安全；㈢、使用年限:1．5㎜厚6年以上。二、施工工艺㈠、施工设计：根据现场实际情况，设计如下施工工艺：原地面打磨处理、裂缝及伸缩缝处理、坑凹不平的处理、底涂、砂浆施工、腻子施工、面涂施工。㈡、施工工艺流程：基层处理→裂缝及坑凹处理→地涂→砂浆施工→腻子施工→面涂施工㈢、施工准备及施工条件1、施工准备：①施工前技术人员对班组进行书面交底、工程内容交底、实际施工流程交底、使所有人员进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到心中有数.②施工安全交底,有安全员对所有施工人员在进入施工现场前,进行一次全面的安全交底，提出注意事项，安全防火是本工程的重点。③劳动力准备，我公司地坪施工均为专业人员，根据本工程的实际情况,拟定配备施工人员8人，根据业主安排的施工区域，确保工程顺利进行。④施工机具准备,(见机具工具一览表)现场主要施工机具工具一览表序号名称型号数量产地备注1研磨机艾迪科S—EC1美国2砂袋磨机2美国3手动磨机日田1255日本4扫把15国产5刮板6国产6搅拌器2国产7钢丝刷5国产8抹刀5国产9手持切割机2国产2、施工现场条件：1、施工工段能够完全密封，隔离外界环境对现场的污染；2、在环氧地坪施工期间,工期安排上无交叉作业；3、施工环境温度≥5℃，相对湿度在85﹪RH以下;4、现场通水通电（380V）照明条件良好;㈣、基层处理1、基层处理的目的是保证环氧地坪与原基层地面有足够的附着力。2、原地面表面处理：采用打磨机彻底、普遍打磨原地面表面，除去表面的油污等残留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物.3、要求：普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。㈤、修补：对于缺陷凹坑处，采用手磨机处理可能松动的部位，清理干净渣土，清理灰尘,最终露出干净的基底，然后刷环氧底涂，底涂未干时既采用抹刀用修补砂浆将缺陷处填平压实；对于裂缝及伸缩缝，采用手持切割机沿缝的边缘切成“V”字斜坡，清除缝内外的残留物，用抹刀用修补砂浆将缺陷处填平压实。㈥、底涂施工底涂的目的是使环氧树脂渗透到原地面基层中，并与之形成牢固的粘结，为其之上的其它工序施工提供良好的界面。施工工序：1、检查基层处理是否达到要求,在涂施底涂前采用工业吸尘器吸净地面粉尘；2、按照材料要求计量A和B组分，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成底涂材料。3、采用滚...