格式为Word版，下载可任意编辑课程大纲：TS16949品质管理五大核心工具有效运用课程背景：自国际汽车推动小组（IATF）制定ISO/TS16949:2022汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应商采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，QS9000的五大工具类课程，仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，提高和促进中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，弘熙公司特别推出新版核心工具培训课程，课程由TS16949资深辅导专家担任主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。培训收益：使用案例及实践教学,结合汽车业零配件制造商，整车厂的实际要求或实际的汽车客户特殊要求,达到学员能灵活运用的目的，以及对技术工具的原理和实际意义进行研究。该课程的内容来自于资深辅导专家多年在辅导实践中积累的丰富经验和总结，通过教师的精彩讲解和学习方法的引导，学员能够快速掌握品质五大核心工具的精髓及有效运用方法课程设计生动活泼，提供了大量案例和课堂练习，通过互动式教学，使学员充分参与课程之中第一天（5月7日测量系统分析（MSA）与量规仪校）颁发仪器校正工程师资格证书第一部分计量学知识量的定义量值的定义计量器具和分类计量基准和标准检定、校准和比对测量的准确度和不确定度量值的传递和溯源量值误差测量仪器的示值误差内校注意事项第二部分测量系统的基本知识测量系统数据类型的分类稳定性的概念偏倚性的概念线性的概念重复性的概念再现性的概念第三部分测量系统分析与案例讲解第1页共6页格式为Word版，下载可任意编辑计量型稳定性的分析方法和流程及案例讲解偏倚性分析方法和流程及案例讲解线性的分析方法和流程及案例讲解重复性和再现性的分析方法和流程及案例讲解计数型重复性和再现性的分析方法和流程及案例讲解破坏型重复性和再现性的分析方法和流程及案例讲解第四部分如何简单有效的运用量测系统的分析控制计划与MSA、PPAP之间的关系五性的选择使用的要求MSA和SPC的灵活运用现场问题答疑第二天（5月8日潜在失效模式与后果分析（FMEA））第一部分FMEA概述风险的来源FMEA的由来为什么要实施FMEAFMEA的类型何时开始FMEA？FMEA的动态性FMEA的定义FMEA的功能FMEA开发小组团队定义FMEA的客第二部分DFMEA的实施DFMEA的目标实施DFMEA需考虑的适当事项DFMEA的开发过程DFMEA的准备工作FMEA分析方式：硬件分析法案例分析：发动机的节流阀体FMEA分析方式：功能分析法案例分析：传动器功能结构DFMEA范围分析工具：方块图功能方块图（以案例讲解）可靠性方块图（以案例讲解）P（Parameter）图DFMEA的表格填写（表头）DFMEA的表格填写（表体）以案例逐步展开说明品质机能展开（QFD）案例分析：要求品质展开/要求品质vs.产品功能矩阵如何将QFD联接到DFMEA第2页共6页格式为Word版，下载可任意编辑RPN评估案例分析：RPN评估DFMEA改进途径将FMEA联结到设计验证（DVPR）DFMEA的关联DFMEA的输出DEMEA的输出作用DFMEA的实施流程实施设计FMEA的组织流程工作小组的任务分配第三部分PFMEA的实施工程改善方法论过程设计（ProcessDesign）将QFD连接到PFMEADFMEA与PFMEA的关系PFMEA的实施流程PFMEA的输入PFMEA的展开PFMEA的表格填写以案例逐步展开说明PFMEA改进途径PFMEA的关联PFMEA的输出过程控制路线图（Roadmap）将PFMEA联接到控制计划如何将8D联结到FMEA总结第三天（5月13日先期产品质量策划（APQP））第一部分计划和确定项目顾客的呼声业务计划／营销策略产品／过程基准数据产品／过程设想产品可靠性研究顾客输入设计目标可靠性和质量目标初始材料清单第二部分产品设计和开发设计失效模式及后果分析(D-FMEA)可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造控制计划工程图样(包括数学数据)第3页共6页格式为Word版，下载可任意编辑工程规范材料规范图样和规范的更改新设备、工装和设施要求第三部分过程设计和开发包装标准产品／过程质量体系评审过程流程图车间平面布置图特性矩阵图过程失效模式和后果分析(P-F...
