施工现场物资管理制度1总则1.0。1为使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化，达到保证质量、缩短工期、降低消耗,提高效益，制定本规定;2适用范围2.0.1凡施工所需材料,进入现场进行保管、使用直至工程竣工，余料清退出现为止的全过程，均属施工现场材料管理的范围。3管理要求3.1一般要求3。1.1材料的进场、存放按施工组织设计规定的位置和要求进行管理；3.1.2现场必须设专职材料员；3。1.3现场材料员及时登记材料账目，做到日清月结;3。1.4现场材料核算员及时做好材料核算工作，数据准确齐全有分析.3.2物资验证3.2。1进场验证3。2.1。1项目物资部根据物资进场检验计划（依据检验试验计划），经项目技术负责人批准后实施，产品检验由项目部材料员配合试验员完成;3.2。1。2采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员），由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等，熟悉物资技术规范、质量标准,规划堆放场地;3.2.1。3物资进场，项目库管员会同采购员对物资图样、文件、包装、外观质量、质量证明文件、产品合格证、包装完好情况、数量、规格、产品标识进行验证。验证应做到：①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查产品的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量证明文件、产品合格证、送货单、过磅单、装箱单等符合，验证质量合格,库管员作好记录，才允许卸货;②需复试的材料进场时，库管员进行数量和外观质量验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用；③一般情况下，项目库管员对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同1或采购前约定进行，对包装或整齐捆绑物资,库管员按照随机抽样进行抽查,抽查数量控制在进货数量的5%以内;④验证数量与到货凭证不符,采购员应立即通知供应商到场重新确认后允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员加倍抽样查验，仍发现不符合，库管员拒绝收货、标识并填写《不合格物资记录单》（表2），由采购员通知供应商退货⑤装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行.3。2.1。4在供应商处验证物资①当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法；②项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证,并做好验证记录。3。2。2进场物资的复试3.2。2.1物资的复试的范围①国家和地方政府规定的必须进行复试的物资，如钢材、水泥、防水材料、砼添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、外墙面砖等;②原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资；③超出保质期、规格型号混存的物资。3.2.2。2试验由项目材料员通知试验员取样,材料员、库管员配合，试验员送交指定试验室试验并记录《试验台帐》，试验合格后才能使用；3。2。2.3电梯、电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行，必要时可送交具有法定资质检测单位鉴定；3.2.2.4商品砼进场检验，由试验员按照GB50204—2002《混凝土结构工程施工验收规范》要求取样,制作试块和塌落度试验,并作好取样和塌落度试验结果记录；3.2.2。5装饰材料的复验按有害物质限量的10项强制性国家标准和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行和记录；23.2.2.6有见证要求时，按监理要求取样、送检和传递试验报告。3.2。3验收手续：进场物资经过验证、检验,属外观易识别性质检验的材料，验收应于一日内完成;属化学或物理检验的材料,应于合理时间内完成，复试合格后，由采购员与库管员办理验收手续，双方在验收凭证上署名。3。2.4收集材质证明、合格证等资料3.2.4.1必须收集产品生产企业材质证明、合格证明文件的物资有：钢筋、水泥、商品砼等材料；3.2.4。2必须收集产品生产企业质量合格证明文件的物资有：有压力要求的管材、轻质墙体材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、保温等材料；3。2。4.3必须收集产品合格证或产品说明书的物资有:预制构件、钢构件、...
