质量标准化等级评分表VIP免费

采煤安全质量标准化评分表检查项目项目质量标准标准分检查评分方法实际得分总的标准是：三直一平两畅通、安全完好浮煤净总分100分采煤面现场检查,逐项打分一、采面支架和顶板管理18分1采面支架要打成直线，其偏差不超过±100mm,支柱要打紧打牢，迎山、棚梁背板、柱帽、柱鞋等符合作业规程规定。4拉线检查靠煤壁的两排支柱，均匀选点4个，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率,每点1分2排距、柱距要符合作业规程规定，其偏差不超过±100mm。顶梁要架设牢固，铰接使用。5均匀选5个点，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率,每点1分3支柱的型号、规格、材质符合作业规程要求，无缺柱、失修、失效支柱。2均匀选2个点，每点1分4有不低于采面支柱10%的备用支柱2全面检查,数量不足不得分5工作面不出现台阶性下沉，顶底板移近量按采高≤100mm/m5全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。沿工作面均匀选5点，量机道和放顶处顶底板高差，每点1分检查项目项目质量标准标准分检查评分方法实际得分二、煤壁10分1煤壁采成直线，炮道或机道宽度不大于作业规程规定200mm，不小于100mm。4均匀选4个点，每点1分2采高不超过作业规程规定±100mm。2均匀选2个点，每点1分3伞檐：伞檐长度超过1m的，其最大突出部分，薄煤层不超过250mm；中厚以上煤层不超过300mm。伞檐长度在1m以下的，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。4全面检查，有一处不合格即为不合格。伞檐立即处理后合格，可定为合格，但要扣1分。三、刮板机8分1刮板机要铺成直线，其偏差不大于150mm（弯曲刮板机移置部分除外）。5均匀选5个点检查，每点1分2刮板机要铺平、铺稳、插销齐全、接头严密，开动时不摇摆，挡煤板齐全。3均匀选3个点检查，每点1分四、安全出口、机巷、风1安全出口高度、宽度和超前支护符合作业规程规定。5全面检查，评是否合格,合格得分，不合格不得分巷15分2工作面端头要采用四对八梁等特殊支护。超前支护距煤壁10m范围内打双排柱，10m--20m范围内打单排柱，或符合作业规程规定。5同上3物料要及时运走或码放整齐，保持行人、通风和运输畅通。5同上检查项目项目质量标准标准分检查评分方法实际得分五、机电设备10分1必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆设备有防爆标志。电气设备不失爆，保护齐全、性能完好、运转正常。电缆、管线悬挂或盘放整齐。5有一台设备失爆该项不得分，1台不完好，扣2分，扣完为止2液压泵站零部件齐全，运转正常，乳化液配比符合规定。回柱绞车完好、防爆。3按机电设备完好标准检查合格和不合格,不合格不得分。3刮板机链子松紧合适，刮板齐全，中部槽无严重变形，液力偶合器有易熔保护塞。2同上六、煤炭回收10分1不丢失顶煤、底煤和作业规程规定应采的煤柱。5全面检查,有一处不合格扣1分扣完为止2浮煤损失：单一煤层和分层底层工作面在2m²内，浮煤平均厚度不超过30mm。5同上七、通风防尘8分1采面通风系统、设施符合作业规程要求，无瓦斯积存、超限，风速符合规定。5全面检查,有瓦斯超限不得分，有一处不合格扣1分2有防尘措施，采煤机、转载点、装煤点有喷雾洒水设施，巷道无煤尘飞扬和堆积。3全面检查，有一处不合格扣1分检查项目项目质量标准标准分检查评分方法实际得分八、特殊支架8分1托梁、木垛、戗柱、（斜撑）、戗棚（斜棚）挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程规定4同上2密集支柱打成直线，柱距偏差不大于±100mm，并打紧打牢，顶端无重楔，下端支在实底上，软底要穿鞋。4均匀选4个点，每点1分九、回柱放顶8分1放倒撤净放顶线以外支架、控顶距不超过作业规程规定，撤回的柱梁要堆放整齐或运走，人行道畅通。2均匀选2个点检查，有一处不合格扣1分2切顶线上支柱数量足，无空载和失效支柱挡矸有效。2同上3初次放顶期间直接顶冒落高度达不到采高1.5-2倍时，或悬顶距超过作业规程规定的最大值,顶板不冒落，要进行人工强制放顶。2全面检查，评是否合格，合格得分，不合格不得分4要用回柱设备回柱。回柱放顶符合作业规程规定2同上十、管理5分1有按规定编制的、符合实际的作业规程，并贯彻执行。3检查规程和询问，不合格不得分2年无2次（含2次）以上顶板重伤事故...