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1范围本标准规定了蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及其配管设计。本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备(管道)的疏水设计与疏水阀的选用与配管设计。本标准不适用于凝结水回收与排放。2蒸汽疏水2.1蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式:a)经常疏水:在运行过程中,所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。b)启动疏水:在启动、暖管过程中,所产生的凝结水通过阀门排出。2.2蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水;a)蒸汽加热设备(如油罐加热器、换热器等)凝结水出口管道;b)蒸汽分水器、扩容器下部;c)饱与蒸汽管道的未端或最低点,立管下端以及蒸汽管网每隔200~300m处;d)汽分配管下部;e)蒸汽管道减压阀或(与)调节阀前;f)蒸汽伴热管未端。2.3蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水:a)蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点;注:蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。b)分段暖管的管道未端(如蒸汽支管与主管相接的切断阀前);c)水平管段每隔100~150m处;d)水平管道流量孔板前,但在允许最小直管长度内,不得装设疏水点;e)过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前;2.4凡属2.2条C款规定的必须经常疏水处,均应在其管道下部设凝液包,其尺寸与要求按图卜巨图4执行。图3图42.5蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算2.5.1蒸汽管道起动疏水的凝结水量:Wq1C1t1q2C2t260n………………………………………(1)i1i2式中:W………凝结水量,kg/h;q1………单位长度钢管质量或单个阀门质量,kg/m或kg/个;q2………单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量,kg/m或kg/个;C1………钢管的比热,kJ/(kg.k);对于碳素钢可取C1=0.4689,合金钢C2=0.4856C2………保温材料比热,kJ/kg.k;可近似地取C2=0.8374△t1………钢管升温速度,℃/min;,一般按5℃/min计算;△t2………保温材料升温速度,℃/min;一般取△t2=△1/2i1,i2……操作压力下过热蒸汽的焓或饱与蒸汽的焓与饱与水的焓,kJ/kg;n………管道长度或阀门数量,m或个。2.5.2蒸汽管道经常疏水的凝结水量:WQn……………………………………………………(2)i1i2式中:Q………蒸汽管道单位长度散热量,W/m;其它符号同式(1)2.5蒸汽疏水管径,一般可按表1范围采用表1蒸汽疏水管的公称直径DNmm蒸汽主管经常疏水502202020起动流水2.6202020~20~20~25~25~25~25~25404040404040蒸汽管道的疏水管切断阀应选用闸阀,当蒸汽表压力大于或等于3.5Mpa时,疏水管切断阀应装两个串联闸阀。3疏水阀的选用3.1疏水阀首先应根据工艺条件、凝结水回收或不回收、安装位置等参照各种疏水阀的技术性能,选用适宜的疏水阀型式。再根据疏水阀前后的工作压差与凝结水量、制造厂样本的试验数据或图表,决定疏水阀的规格。3.2每台加热设备、蒸汽管道疏水点、伴热管道终点,一般应单独设疏水阀,如排水量超过单个疏水阀,可并联使用相同类型的疏水阀,其排水量等于各个疏水阀排量之与。3.3蒸汽轮机、蒸汽泵应选用连续疏水的疏水阀。3.4蒸汽主管、蒸汽分水器下部管道、设备与仪表用的蒸汽伴热管道,可采用间歇疏水的疏水阀。3.5疏水阀工作压差的确定3.5.1疏水阀工作压差是指疏水阀入口压力与其出口压力之差。可按公式(1)计算。△P=P1-P2………………………………………………………………(1)式中:P1------疏水阀入口表压力,Mpa;P2------疏水阀出口表压力,Mpa;△P-----疏水阀工作压差,Mpa。3.5.2疏水阀入出口压力的确定a)蒸汽管道连续疏水用疏水阀的入口压力P1可取蒸汽管道压力的0.95~1;b)供蒸汽加热设备连续疏水用疏水阀的入口压力P1可比加热设备的蒸汽入口压力低0.05~0.10Mpa;c)疏水阀出口压力P2取决于疏水阀后凝结水管道阻力,凝结水管道上升高度与凝结水回收容器的操作压力。可按下式计算:P2=0.01(H+h)+P3…………………………………………………第3页……………(2)式中:P2------疏水阀出口表压力,Mpa;P3------凝结水回收容器的表压力,Mpa;H------疏水阀后系统阻力(水柱),mh------疏水阀后系统管道上升高度;m3.6疏水阀后的背压不得超过该疏水阀的最...

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