混凝土工程质量管理及其保证措施VIP免费

混凝土工程质量管理及其保证措施工程主体砼均采用商品砼，机械振捣，人工养护，其配合比应根据设计要求的强度等级，结合现场原材料，送检测中心进行设计。（1）、浇筑混凝土注意事项a、在对已完成的模板钢筋预埋件孔洞，管线等和建设单位，监理，安装部门（重要部位请设计院，质监站）共同交接和隐蔽验收，合格后进行。b、浇捣前模板应清理干净并用清水湿润。c、每次浇置时至少备置一部振捣器备用。d、浇置前各项预埋铁件开口、预留筋位置等均应事先核对。e、振动机使用时不得直接接触铁筋或模板，应做到快抽慢抽，模板棱角及钢筋密集区，混凝土易发生空洞现象应认真振捣，但不可置于一处过久避免产生骨料分离现象。f、使用振动器应均匀分布，振动时以混凝土表面浮出水泥浆为准。g、混凝土浇置速度不可太快，以免瞬间集中载重引起模板压力。h、混凝土浇筑前，必须经检测中心试制配合比，严格按照配合比分量要求进行集料搅拌，保证混凝土的强度。i、混凝土浇筑捣时，模板要淋湿，浇捣过程中按施工规范规定施工，绝不允许有蜂窝、孔洞出现，浇柱时倾泄度不得高于2.5米，高于2.5米的柱要在2.5米处预留灌浆洞浇灌，浇板时操作人员不得践踏钢筋，尤其是负筋。j、为保证钢筋保护层的厚度，用1：1水泥砂浆制作保护层垫块，基础厚为4.0cm，梁柱厚为2.5cm，板为1.5cm并在钢筋安装时绑扎好。k、为确保混凝土的整体性，每个独立柱基础承台必须一次性浇捣完毕，楼板在一般情况下，同一部位要连续捣完，中段时间不得超过二小时如遇特殊情况，非设施缝不可的，必须对施工缝进行处理，先将施工缝清洗干净，淋一次水泥浆，再浇筑与混凝土标号相同的水泥砂浆5cm厚，然后再浇灌混凝土，确保新旧接口牢固密实。l、施工员驻守现场指挥，混凝土浇筑期间，设置技术管理人员轮流值班严格把好质量关，混凝土浇筑完毕后，坚持专人洒水养护，绝不能草率从事。m、部分因振动机无法密实之部分（如窗台底部），则以人工捣实至密实为止。n、降雨强度经甲方认为足以影响混凝土品质时，不得浇筑，该工程特别注意梅雨季节施工措施和方案。o、出工人数不足、施工设备不妥、机具短缺等足以影响浇置作业的情况下，不得浇筑。p、浇筑前应将人员、设备机具、给水及照明等事物准备妥当。q、楼板面浇筑前应设置水平基准点为浇筑基准。（2）施工缝的留设及处理如果由于技术上的原因或设备、人力的限制，砼的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间超过砼的初凝时间，则应留置施工缝。留置施工缝的位置应事先确定。由于该处新旧砼的的结合力较差，是构件中的薄弱环节，如果位置不当或处理不好，就会引起质量事故，轻则开裂、漏水，影响使用寿命；重则危及安全，不能使用，故施工缝宜留在结构受力（剪力）较小且便于施工的部位。施工缝的留设位置：根据施工缝设置的原则，柱子的施工缝宜留在基础与柱子的交接处的水平面上，或梁的下面。在框架结构中，如果梁的负筋向下弯入柱内，施工缝也可设置在这些钢筋的下端，以便绑扎；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置，对于有主、次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内；楼梯施工缝应在梯段长度中间的1/3范围内；墙的施工缝留置在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙交接处。施工缝的表面应与构件的纵向轴线垂直，即柱与梁的施工缝表面垂直其轴线，板和墙的施工缝应与其表面垂直。施工缝的处理：1、原有浇筑的混凝土，其抗压不应小于1.2MPa。2、在已硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜，松动石子软弱混凝土表层，并充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。3、浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆；4、混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。（3）、混凝土养护砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水进行养护，养护时间取决与水泥品种，普通水泥和矿渣硅酸盐拌制的砼，不应少于7天，，有抗渗要求的砼不少于14天。砼必须养护至其强度达到1.2N/mm2，以上，才准在上面行人或搭设支架，安装模板，且不得冲击砼。（4）、砼试块砼试块的养护和送检：①标准养护：是在（20±3）度，相对湿度不小于90%的条件下静...