水泥稳定碎石基层安全技术交底VIP专享VIP免费

水泥稳定碎石安全技术交底水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层,厚度一般在15～22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034—2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。1。0材料1.1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用.1。2水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上），且宜用325＃矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用.水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。1.3碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合JTJ034——93中第2。2。1。6中2#级配要求.为了施工方便，宜采用10—-30mm的粗集料、5——10mm的中集料，0——5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0。5mm以下细土的塑性指数，小于0。075mm的颗粒含量应符合JTJ034-—93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。1。4水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。2。0混合料的组成设计2。1组成设计原则：①粉料含量不宜过多.②在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量,但不小于4。0%。③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6％。2。2水泥剂量的配制可采用4%、4。5%、5%、5.5％、6%五种剂量。2.3每种剂量的试件制取9个(最小数量)。2.4试件必须在规定的温度(20±2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度，并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1—1.645Cv）是否大于Rd（本工程设计强度为3。5MPa).设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不超过6％.2。5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。2。6工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%。3.0水泥稳定碎石的质量控制标准。3.1具体检测技术指标:3。2每一作业段碾压完成后，立即各项指标的检测，整理好内业资料向监理人员报验(24小时内）强度指标单独报验.监理人员应在现场及时抽检,发现问题及时通知处理。3。3各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》、《河北省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在97分以上.达不到此要求的不准交工。4。0施工工艺要点4.1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容。4.2底基层检测及培土模4。2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测,包括平面位置、高程、横坡度、宽度(强度、厚度已验过)及表面清洁情况，达不到要求者,采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处)，特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除,决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润(不留明水）。1.压实度代表值极值98%94％每200米每车道2处。按数理统计检查100%2.平整度（mm）83米直尺每100米处10尺95%3。宽度(cm）≥1200尺量，每200米4处100％4。纵断高程(mm)+5，—10水准仪,每200米4断面（左中右三点高程）85％（其中不合格点要在+10mm—20mm内)5。横坡(％)±0.3水准仪，每200米4个断面95%6。厚度代表值—10mm—20mm每200米每车道一点，按数理统计法计算100%极值7.强度（MPa)大于设计每2000平方米1组（9个试件）按数理统计计算100％8。水泥用量+0.5％～2％每2000平方米1组，6个样品100％9.级配在规定范围内开始几盘必做，后按2000平方米一次做100％10。延迟时间不超过规定时间4.2.2在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽10—20cm，土模高同水稳虚铺高一致,土模必须拉线垂直切直,土模要有一定的密实度，一般在80％左右，具体数据以试验段来定.4。3水泥碎石的现场负责人员(工长、试验人员、质检员）应选用事业心强、业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场,决不能有一时的脱岗。4.4基准的选用4.4。1放样前，经...