仪表维修工工个人总结_维修工工作总结范文1.目的保持工厂基础设施和设备处于良好状态，以确保使用过程的效率，并确保产品满足客户的要求。2.范围适用于工厂基础设施和设备的控制和管理。3.职责3.1生产部是设备维修的归口管理部门。负责工厂基础设施和设备的管理。3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。3.3生产部负责所有设施设备的维修、保养和运行管理。4工作程序在设备使用过程中，随着运行时间的增加，由于摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞和事故等多种因素的影响，各种机构和部件的技术性能逐渐恶化。4.1保养作业内容根据维护操作的性质，可分为：清洁、检查、紧固、润滑、调整、检查和补充。检验由国家指定的检验部门或公司专职检验人员进行。1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。2）紧固、调整和润滑通常由机械师执行。3)压力容器作业由专业人员执行。4）电气工作应由专业人员执行。保养制度我厂的设备维护制度是以预防为主，固定工作时间为原则的。分为日常维护、一次维护、二次维护、三次维护和季节性维护。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。4.2.1设备的日常维护设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。4.2.1.1设备启动前的工作项目。1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。2）检查各指示仪表、仪表、操作按钮、手柄、急停按钮是否正常。3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。4.2.1.2设备运行期间的检查。1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2）操作时注意安全部件是否正常。3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。4.2.1.3竣工后的作业项目1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。2）排空系统中的剩余水，检查润滑油的质量，并根据需要补充润滑油。3)排除运行中发现的缺陷和故障。4.2.2设备维护设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备维修是在预防为主的思想指导下，按照设备维修项目的周期长度组织设备维修项目，并定期分层次实施。设备的定期维护分为一次维护、二次维护和三次维护。4.2.2.1一级保养所有主要维护的技术基础。各级技术管理部门必须高度重视一次维修的质量。由专业维修人员实施。主要工作内容是清洁、润滑和紧固，检查仪表、仪表、安全部件、各种阀门和润滑油位是否正常工作和指示。4.2.2.2二级保养设备二次维护的重点是清洁、检查、调整和校准。由专业维修人员负责实施。除执行一级维修工作项目外，还应检查运动部件的润滑油状况，清洁各种过滤器，检查安全部件的可靠性，消除隐患，调整易损件的匹配情况，旋转运动部件的磨损程度，验证指示、控制和测量用仪器仪表，延长使用寿命，保持设备的技术性能。4.2.2.3三级保养三级保养的重点是拆卸、清洁、检查和调整。拆卸检查齿轮传动、电磁传动，清除污垢、结焦，按要求拆卸、清洗、检查各部件，消除隐患和缺陷，对设备进行全面检查，按要求除锈、补漆，对电气设备进行检查和试验。4.2.2.4季节性保养该市冬季和夏季的温度差异很大，设备的工作条件也发生了显著变化。因此，在进入冬季和夏季之前，应结合二次维护进行季节性维护，以避免设备性能差和因温度变化而损坏部件。4.3使用过程故障维修生产过程中机械设备发生故障时，应及时通知班组长联系电工进行维修，并填写《设备维修记录》。维修后，用户应检查正常运行情况，并在正常运行前...
