金属栏杆施工方案1。编制依据1。1《栏杆安装施工比选邀请文件》；1。2施工现场考察及测量;1.3《金属栏杆扶手工程施工及验收规范》（PJLG-2007)；1.4其他相关规范。2.施工内容及技术要求2。1施工内容2。1.1包括5～8＃楼的阳台栏杆、花台栏杆、凸窗栏杆、转角窗栏杆、落地窗护窗栏杆等内容；2。1。2所有栏杆施工包括预埋件制作安装、栏杆立柱制作安装、防锈漆及灰色罩面漆;2。1。3栏杆施工不包括栏杆底部挡水坎基础混凝土,若我公司中选，可一并完成.2。2技术要求根据比选文件，各栏杆基本参数如下：2。2。1阳台玻璃栏杆:立柱采用60×4mm钢板,间距60mm双立柱;扶手采用φ50×1.6圆钢扶手;立柱高1050mm，埋入混凝土基础150mm;玻璃采用6+6钢化夹胶玻璃，玻璃高度900mm，安装时离开混凝土基础50mm，距基础1000mm;其他预埋件、连接件等按设计要求。2.2。2花台栏杆：因比选文件未附花台栏杆制作详图，暂参照A标段花台样板进行准备.立柱、上下两道横杆均采用50×50×2方钢管,1/7立柱距混凝土基础350mm，间距不大于1100mm，预埋件采用6厚扁钢，埋于混凝土基础中.2。2.3凸窗栏杆：横杆采用50×30×2方钢管，上下两道，下道钢管距凸窗板面120mm,上道距板面1100mm，横杆与两端墙体连接；立柱采用25×4扁钢，间距不大于110,固定于两道横杆之间。2.2.4转角窗栏杆：制安方式同凸窗栏杆，转角部位采用30×2方钢管.2.2.5落地窗栏杆：当窗下基础高为100mm时，设上下横杆及固定立柱，均采用不锈钢栏杆，下横杆采用φ30×1.5不锈钢管，距基础面80mm，上横杆采用φ38×1。5不锈钢管，距室内地面1100mm，立柱为φ20×1.5不锈钢管,固定于两横杆之间;当窗下基础高500mm时，设置方式同上,上横杆采用φ40×1.5不锈钢管，栏杆距室内地面1100mm。2.2。6钢管栏杆扶手刷防锈漆，采用灰色漆罩面。3.施工方案3。1金属栏杆、扶手施工方案3.1。1工艺流程:找位与划线→预埋及固定件安装→弯头配制→连接预装→固定→整修→刷漆3。1。2找位与划线：3.1.2。1安装栏杆扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。3。1。2.2按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。2/73。1。2.3在栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。3。1。3弯头配制：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头对齐比对。3。1。4连接与固定：连接与固定采用现场焊接的方式进行拼装。3.1.2质量标准：3.1.2.1保证项目：材料选型应符合设计要求。安装固定扶手的预埋件必须牢固，无松动现象。3。1。2。2基本项目:制作:规格尺寸正确,表面光滑，线条顺直。安装:位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致,出墙尺寸一致。3。1.2。3允许偏差：项次12项目栏杆垂直栏杆间距允许偏差检查方法(mm)2吊线尺量检查3尺量检查3。2不锈钢栏杆施工方案3。2。1材料及主要机具准备⑴、不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。3/7⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。3.2。2作业条件⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。⑶、现场供电应符合焊接用电要求.⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要.3。2。3工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。3。2.4主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度.⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等,通过焊接工艺试验验证.⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污.否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝）和较小的焊接电流...
