选择性激光烧结成型工艺详解课件•选择性激光烧结成型工艺概述•工艺流程与操作要点•工艺参数与优化•常见问题与解决方案•案例分析与实际操作01选择性激光烧结成型工艺概述CHAPTER工艺原理和特点工艺原理工艺特点应用领域与发展趋势应用领域发展趋势工艺设备与材料工艺设备选择性激光烧结成型工艺的主要设备包括激光器、振镜系统、铺粉装置、成型缸、控制系统等。其中，激光器是核心部件，其性能直接影响到SLS工艺的成型质量和效率。工艺材料SLS工艺可使用的材料广泛，包括金属粉末（如铝、铜、钢、钛合金等）、高分子粉末（如尼龙、聚碳酸酯、聚苯乙烯等）以及陶瓷粉末等。不同材料具有不同的性能特点，适用于不同领域和应用场景。02工艺流程与操作要点CHAPTER前期准备模型设计材料准备设备检查与校准激光烧结成型操作流程铺粉01激光烧结02层层堆叠03后处理与检验去除多余粉末后固化处理检验与质量控制03工艺参数与优化CHAPTER激光参数对成型质量的影响激光功率光斑大小扫描策略激光功率是影响烧结深度和成型质量的关键因素。过高的激光功率可能导致过度烧结和变形，而过低的激光功率则可能导致烧结不充分和强度不足。光斑大小决定了激光能量的分布范围，对成型精度和表面质量有重要影响。较小的光斑大小有助于提高成型精度，但可能增加烧结时间。不同的扫描策略（如单向扫描、双向扫描、螺旋扫描等）会影响成型件的密度、强度和表面质量。选择合适的扫描策略是实现高质量成型的关键。烧结温度与时间的优化烧结温度合适的烧结温度有助于粉末颗粒间的充分粘结和致密化。过高的烧结温度可能导致过烧和晶粒长大，损害成型件性能；而过低的烧结温度可能导致粘结不足和强度下降。烧结时间烧结时间影响粉末颗粒间的粘结程度和成型件的致密性。适当的延长烧结时间有助于提高成型件的强度和密度，但过长的烧结时间可能导致过烧和变形。层厚与扫描速度的调整层厚扫描速度04常见问题与解决方案CHAPTER烧结过程中出现的缺陷与防止措施030102层间剥离04缺陷类型防止措施防止措施成型精度不足的提高方法优化CAD模型改进粉末特性。方法提高设备性能设备故障与维护保养解决方案维护保养常见故障05案例分析与实际操作CHAPTER典型案例分析010203案例一•描述•工艺参数典型案例分析•结果展示案例二•描述典型案例分析•材料选择•结果展示实际操作演示软件操作设备介绍安全注意事项学生操作实践与指导操作实践问题解答总结与反思THANKS感谢观看
