压缩天然气汽车加气站安全检查表序号检查单元检查项目1.1站外防火间距类型A检查方法现场测量或参考竣工资料现场检查现场检查检查内容符合GB50156-2012第4.0.8条的要求（见附录A7）加气作业区内无经营性餐饮、汽车服务等与加气无关设施工艺装置区有围墙或围栏，且无破损作业区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物1.4绿化B现场检查应被清除，车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木1.5出入口1.6停车场地1.7违章搭建2.1安全警示标志BBBB现场检查现场检查现场检查现场检查设有两个对外出入口，区分进口和出口，有明显标识场地宽敞，车辆回转顺畅，停车场地平整，非沥青路面，行车场地畅通，无无关物品堆积站内无违章搭建的建构筑物入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象工艺装置区除本站工作人员外，不得有其他无关人员，2站区管理2.2人员进出管理B现场检查、询问和查阅门卫登记外来人员确需进入的，应有登记，进入工艺装置区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2.3人体静电消除装置B现场检查和测试工艺装置区入口处安装有人体静电消除装置，工作人员能按规定触摸释放人体静电检查情况1.2功能分区1.3围墙1总图布置AB序号检查单元检查项目2.4制度上墙2.5巡检3.1腐蚀3.2紧急切断类型CBBA检查方法现场检查查阅巡检记录现场检查现场检查检查内容各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施对工艺装置定时巡检，有巡检记录设备和管道外表无明显锈蚀现象进站管道设有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密，可手动操作的紧急切断阀位置便于操作气源进口有压力表（设调压装置的调压装置后也有压检查情况3.3压力B现场检查力表），压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记3.4过滤器3.5法兰3调压计量装置区3.6管道和阀门标识3.7安全阀BB现场检查现场检查并检测过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色，放散管管口高出设备平台2m且高出地面5m配备4kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录C现场检查B现场检查3.8放散管B现场检查并测量3.9灭火器3.10电气防爆3.11接地BBB现场检查现场检查现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙工艺装置接地线连接完好序号检查单元检查项目4.1外观4.2压力类型BB检查方法现场检查现场检查检查内容设备和管道外观无严重锈蚀现象每台脱水罐有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记有露点检测记录，露点符合《车用压缩天然气》GB18047的要求脱水装置热气出口管道保温层完好，外表不烫手脱水凝液有专用收集装置，不得随意外排法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接气相管为黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与脱水罐间的阀门全开安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色，放散管管口高出设备平台2m且高出地面5m配备4kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录检查情况4.3露点检测4.4防灼烫4.5凝液收集4.6法兰4脱水装置区4.7管道和阀门标识4.8安全阀BBBB现场检查现场检查现场检查现场检查并检测C现场检查B现场检查4.9放散管B现场检查并测量4.10灭火器4.11电气防爆4.12接地卸气装置区BBB现场检查现场检查现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙工艺装置接地线连接完好站内有固定储气设施时，现场停放的CNG气瓶车不超55.1气瓶车数量B现场检查并计算过1辆，无固定储气设施时，现场停放的CNG气瓶车不超过2辆序号检查单元检查项目5.2停车位5.3防撞设施5.4防静电类型BBB检查方法现场检查现场检查现场检查检查内容地面有清晰的气瓶车停车位标线，气瓶车在指定位置停放卸气柱面...
