普通连续模的结构以及零部件课件•连续模概述contents•连续模的结构•模具零部件目录•机械零部件•控制零件•连续模的优缺点以及应用场景01连续模概述连续模的定义01连续模是一种冲压模具，能够在连续的生产过程中，利用冲压件之间的相互连接，实现连续的冲压加工。02它是一种高效、连续的冲压生产方式，广泛应用于制造汽车、家电、电子等行业的零部件。连续模的特点010203高效率降低成本质量稳定连续模的冲压过程是连续进行的，因此可以大幅度提高生产效率。由于连续模的加工过程是自动化的，因此可以减少人工操作，降低生产成本。连续模的加工过程是稳定的，因此可以保证产品质量的一致性。连续模的分类根据送料方式分类连续模可以分为摆动式、推式和拉式三种。根据模具结构分类连续模可以分为单工位、多工位和复合式三种。02连续模的结构整体结构连续模为多工位加工的冲压模具，由多个模具组合而成，可实现连续冲压加工。整体结构包括上模、下模、压料板、脱料板和储料器等部分。0102上模和下模是连续模的核心部分，用于完压料板用于将材料压紧在工作台上，保证加工的稳定性和精度。0304成材料的加工和成型。脱料板用于将加工完成后的材料从模具中脱离出来。储料器用于储存材料，保证生产的连续性和稳定性。0506模具部分01020304模具部分是连续模的核心部分，包括上模、下模、凸模、凹模和镶件等。上模和下模是连续模的主要部分，用于完成材料的加工和成型。镶件用于增强模具的强度和耐凸模和凹模用于材料的剪切、用度，提高模具的使用寿命。弯曲、拉伸等加工工艺。机械部分机械部分是连续模的支撑和传动部分，包括工作台、机架和传动系统等。工作台是连续模的基础，用于安装和固定模具和机械部分。机架是连续模的支撑部分，用于安装传动系统是连续模的动力来源，包括电机、减速机和传动轴等。和固定机械部分。控制系统控制系统是连续模的控制中心，包括PLC、传感器和操PLC是控制系统的核心，用于控制模具的加工过程和机械部分的动作。作面板等。传感器用于检测材料的尺寸、位置等参数，保证加工的精度和质量。操作面板用于人工操作和控制连续模的运行状态。03模具零部件成形零件凹模凸模压料板是连续模的主要成形零件，用于成形产品的凹形部分。是连续模的主要成形零件，用于成形产品的凸形部分。用于压料，确保材料在成形过程中不会移动。定位零件导套与导柱配合使用，确保模具在开启和闭合过程中不会偏移。导柱用于确定模具的开启和闭合位置。定位销用于确定模具在冲压机上的位置。导向零件导向板用于导向和支撑凸模和凹模。侧导板用于控制条料的送进方向和保证条料的对准。卸料零件卸料板用于将成形后的产品从模具中顶出。顶杆与卸料板配合使用，顶出产品。推杆用于将产品从模具中推出。04机械零部件传动零件齿轮皮带轮链条齿轮是连续模的重要传动零件，能够将动力传递给其他零件，确保模具的正常运转。皮带轮能够通过皮带将动力传递给其他零件，具有平稳、噪音小的特点。链条能够将动力传递给需要链条驱动的零件，具有较高的承载能力和使用寿命。执行零件凸轮凸轮是连续模的执行零件之一，能够实现高精度的运动控制，确保模具的精确配合。活塞活塞是液压或气压执行机构中的重要零件，能够实现直线往复运动，控制气体或液体的流动。气缸气缸是气压执行机构中的重要零件，能够实现直线往复运动，为模具提供动力。辅助零件轴承010203轴承是连续模中重要的支撑和传动零件，能够承受较大的载荷，确保模具的平稳运转。密封件密封件能够防止气体或液体的泄漏，保证模具的安全和稳定。弹簧弹簧是连续模中的重要缓冲和减震零件，能够吸收冲击和振动，提高模具的精度和使用寿命。05控制零件输入装置输入装置是控制连续模的重要部分之一，它负责接收和传递信号，以控制整个模具的运行。输入装置通常包括传感器、开关、按钮等，这些设备可以检测模具的运行状态，如位置、速度、压力等参数，并将这些信息传递给控制装置。控制装置控制装置是连续模的核心部分，它根据输入装置传递的信息，对模具进行精确的控制。控制装置通常由控制器、调节器、放大器等组成，这些设备可以处理输入信息...
