镇康县四楞坝水库拦河坝工程坝壳料填筑技术要求一、工作内容坝壳填筑包括上下游坝壳填筑，其中上游坝壳填筑不包括度汛坝体坝壳填筑，下游坝壳填筑于下游排水褥垫层上。二、工程量及进度计划1、工程量：坝壳回填工程量为91663m3，其中上游坝料填筑工程量76958m3，下游坝料填筑工程量14705m3。2、进度计划：坝壳填筑分Ⅲ期填筑，第Ⅰ期为度汛坝体坝壳料填筑，第Ⅱ期为2004年3月6日开始回填，5月20日雨季停工，工期76天，日上坝强度为1640m3；Ⅲ期填筑2004年11月20日开工，2005年3月31日停工。三、质量目标坝壳填筑包括上、下游坝壳填筑两个分部工程，共计231个单元工程，坝壳料填筑质量目标为合格率100%，优良率80%以上。四、坝壳填筑1、施工测量坝壳料填筑施工测量由江海涛负责，配备“尼康”全站仪1套，DS3型自动安平水准仪1套。在坝壳料回填过程中，采用全站仪控制料场开采及坝体填筑边线、边坡、平面高程，铺土厚度采用自动安平水准仪进行控制。2、坝料开采在坝料上部能够用挖掘机进行开采时，采用推土机配合两台挖掘机进行开挖装运。石方开挖时，采用潜孔钻打孔松动爆破后由挖掘机装运。3、坝壳填筑施工工艺坝壳填筑施工工艺流程：基础处理→签发铺土开仓证→挖掘机装运坝料→自卸汽车后退法卸土→洒水→自动安平水准仪监控推土机平仓→签发碾压开仓证→拖式振动碾压实→取样试验、提交报告→检验合格→填筑下一层。4、施工参数坝壳填筑采用后退法卸土，拖式振动平碾压实，铺土厚度为60cm，碾压8遍，最优含水量控制在11.4%，允许偏差范围：－2%～＋3%。压实度≥0.96，干密度≥1.9t/m3，压实后渗透系数K＞4.49×10-3cm/s。5、技术要求（1）坝料回填做到填筑面层次分明、作业面平整、均衡上升；（2）严格控制压实参数，压实检验合格后方可铺筑上层新料；（3）坝料碾压沿平行于坝轴线方向进行；（4）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于0.3～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度为1～1.5m。（5）如填土出现“弹簧”，层间光面，层间中空，松土层和剪切破坏等现象时，根据具体情况认真处理并经检验合格后，始填新土；第1页（6）与坝基、岸坡的接合部位，严格进行处理，保证结合质量。6、试验、检测料场质量检测以目测、手试为主，并取一定代表样进行试验，对含泥量、含砾量进行鉴定，不合格料不上坝。每层碾压结束后，试验人员根据监理工程师指示进行取样，每一层取样6个，及时进行干密度、含水率试验，提交试验报告，以便对坝体压实质量进行控制。如有必要，根据监理工程师指示进行现场渗透试验。五、人员安排坝壳填筑施工负责人为翟兴东，相关技术人员为林友富、杨忠鸿，详细人员安排如表所示：姓名职责安排陈寿荣总体协调刘华质量及进度控制翟兴东坝料填筑施工负责、开仓证、质量复检林友富施工负责、质量初检左承武坝料回填碾压后进行取样试验张金荣机械维修、保障施工机械正常运转江海涛测量员、控制铺土厚度及回填边坡杨忠鸿渡汛坝体施工员六、机械配备根据本工程特点，坝壳填筑配备下表所列机械设备，使用过程中合理配置、调度，使机械的使用率达到最佳。机械维修做到准确及时。设备名称型号及规格数量使用部位备注挖掘机WY-1601台坝壳料场装料挖掘机ZAXIS240LC1台坝壳料场装料挖掘机佳腾1台坝面收坡及清理保护层推土机T-2001台料场配合装料、修路推土机T-2002台坝面铺土找平自卸汽车红岩13.5t3辆运输坝壳料自卸汽车尼桑8t15辆运输坝壳料自卸汽车东风5t、解放5t8辆运输坝壳料装载机ZL-501台坝面配备、修路自行式压路机YZTY-201台边角部位压实拖式振动平碾YZTY－22A2台坝料碾压电动夯2.1kW4台边角压实空压机17m³/min1台料场爆破潜孔钻CM-2201台料场爆破手风钻YT302台料场爆破洒水车4000L1辆坝面洒水及道路洒水潜水泵3.5kW4台坝面洒水、渗水处理七、质量保证措施为了保证坝料填筑质量，将采取下列措施以保证施工质量：1、坝体填筑过程中若出现光面，采用推土机的松土器进行层面拉毛第2页处理，加强结合部的碾压夯实处理，特别是坝壳料与边坡及反滤料结合处的处理。2、做好两岸坡渗水的排水工作，对于两岸坡出水量较大的渗水点，采用埋设盲沟的方法...
