高压摆喷防渗施工方法、施工范围高压摆喷防渗施工轴线布置在左右副坝上游坝脚滩地上,高压摆喷底高程,顶高程,灌浆孔单排布置,孔距。、施工工艺原理本工程拟采用三重管法施工工艺,高压水、气对地层土、砂石进行冲击破坏,同时携带水泥浆与原地层掺搅,形成一道连续的防渗帷幕。本工程采用摆喷施工Z方^案。、施工设备选型本工程施工计划配置两台套设备,每台套设备主要有一台钻机(XY-2),两台搅灌(浆)机(WJG),—台高喷台车(GYP-50)和其它必要的设备组成。3.1、钻机:选用Y-2型地质钻机,该机稳定性好,搬迁灵活,适用金刚石和合金、牙轮钻头钻进,回转和跟进均为全液压式控制,操作十分方便,最大钻探300m。3.2、搅拌机:选用我公司生产的搅拌机,可搅泥浆、水泥浆等。该机拌合能力强,出浆均匀度好,具连续作用的特点。3.3、高喷台车:选用GPY-50新型高压喷射液压台车。该机为液压步履式底架,具有纵向、横向移动,对孔就位迅速,机动性强,结构紧凑,起落迅速,安全可靠等特点。可进行单管、双管、三管法高喷施工,达到国内领先水平。3.4、送浆泵:选用HB-80/10型灌浆泵。该机可输送灰浆、水泥浆等。3.5、高压水泵:选用3XZ型三缸往复式泵,该机压力平稳,运行状态好。3.6、空气压缩机:选用YV-6/8型空气压缩机,该机具有运行状态好,移动方便特点。、施工工艺流程图示高喷施工工艺及流程详见图表及图表。图表高压喷射灌浆施工流程图1DDD1300m、施工技术参数、高压喷射灌浆轴线位置依据施工图纸要求布置;、根据设计要求,孔间距,孔斜率小于%。,采取高压摆喷,摆喷角度、水压〜,流量〜。、气压不小于,流量;、水灰比:,密度为〜;、摆角。。、提升速度:摆喷〜;、浆液压力:,供浆量:〜;、摆动速度:次。、高喷帷幕灌浆墙体搭接型式高压摆喷墙体搭接型式如图表所示:图表高压摆喷墙体搭接型式图、施工方法说明及质量控制要点、施工前场地需平整、稳固,对低洼松散、靠近边坡的区域,及时进行回填、夯实。、高喷孔定位:在施工轴线上按设计要求进行放线定位,各孔采用统一编号,孔位中心允许偏差W。孔位桩打入地面下,并妥善保护。、造孔:选用型(型)地质钻机钻孔,钻具采用牙轮钻具,按先I序、后II序钻孔。钻孔前应将钻机放置水平,钻进过程中应随时利用水平尺检查钻机水平状况,以保证垂直度,偏斜不大于孔深的。7钻孔方法:采用泥浆护壁,回转钻进的方法施工;7钻孔直径和深度:钻孔直径110mm,终孔深度达到设计深度为准;7固壁泥浆:采用钻孔自制浆液,钻孔时孔口返出的泥浆经沉淀后重复利用。72、高压摆喷741采用三重管摆动喷射方法,高压水嘴为直线双喷嘴,按设计摆喷方向进行喷射灌浆;742喷射施工参数:根据设计要求;743施工工艺:7.4.3.1、地面试喷、定向摆喷:钻孔验收、高喷台车就位并对准孔口后,首先应进行地面试喷,并使高压喷射流对准设计轴线方向,方向应经过质检员的校核。743.2、开喷:喷射管下到设计深度后,供浆、供风、供水待浆液返出孔口后开喷。743.3、灌浆:同时启动高压水泵、空压机、搅拌机、泥浆泵等配套设备,将各项工艺参数调整到设计要求,开始喷射,待孔口返浆后按设计要求速度开始提升,这样就自下而上形成了高压喷射灌浆防渗板墙。喷射过程中应随时检查设备运行状况,高压水泵泵压应保持在以上,空压机风压不小于,泥浆泵泵压保持不小于,同轴喷射。做好各环节配合,避免中断,因停电、机械故障造成停喷时间达小时以上,继续喷射时,则应将喷头下插开喷,确保板墙在高度上的连续性。I序孔、II序孔灌浆间隔时间不小于天。高喷灌浆应保持全孔连续一次作业。作业中因拆卸喷射管等停顿后重复喷射灌浆长度不小于0.2m。743.4、在高喷灌浆过程中,出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常,甚至不返浆等情况时,查明原因后及时处理。743.5、当孔内出现严重漏浆应停止提升,向孔内冲填砂、土等堵漏材料,并降低水压力、流量,在喷射水流中掺加速凝剂,加大浆液密度或进行原地灌注水泥浆、孔口冒浆正常后方可继续提升。743.6、供浆正常情况下,孔口回浆密度变小,不能满足设计要求时,拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。74...