轴承安装和拆卸工艺包括：（三相异步电动机、开关磁阻电动机、普通电动机等众多轴承安装方法。）轴承的保存z轴承需要在包装完整的情况下保存，打开包装后要尽快安装，防止污染、锈蚀。z大型轴承、薄壁轴承需要平放（如图B），不能竖直存放（如图A），以防止变形。z良好的储存条件是6～25℃，短期内可以到30℃，昼夜温差小于8℃，相对湿度小于65%，以防止包装内轴承凝结水汽。z带有预填油脂的带密封轴承保存期应参照油脂的有效期。z普通轴承在条件良好时可以安全存放5年。超出期限的轴承在使用前应检查其状态。滚动轴承安装拆卸准备——工作计划阅读图纸z确认需要加热的轴承的温度z确认轴承需要的油脂填充量z确认轴承安装或拆卸需要的力z准备安装拆卸涉及的工具、油脂、量具、清洁用品等滚动轴承安装拆卸准备——确认轴承z在安装前需要确认轴承型号z标准轴承可以在轴承的内、外圈上找到轴承的型号z可以在包装上找到轴承的型号信息滚动轴承安装拆卸准备——安装前操作z轴承在原始包装状态下涂有防锈油，有些品牌的轴承（例如FAG）该防锈油不需要清洗z轴承座和配合面的防锈油需要擦拭干净z锥孔轴承在安装时需要擦净内孔的防锈油，与轴和锥套保证足够的配合。z用过的轴承或受污染的轴承需要用煤油或其它清洗剂洗净。清洁后尽快填充润滑油脂。z不要对轴承进行打孔、磨削等操作，不建议自行维修轴承滚动轴承安装拆卸准备——安装中的清洁问题z绝对的清洁时必须的，即使最小的污染颗粒也会损坏轴承表面。z不要使用高压空气清洁轴承，以免造成伤害。z确保轴、轴承座以及其它配件的清洁。轴和轴承座需要仔细清除防锈油和油漆。z轴肩等位置不能有毛刺和尖锐的角。滚动轴承安装拆卸准备——附件z轴承的附件也需要注意z检查附件的尺寸和形位公差滚动轴承安装拆卸准备——配合公差z轴承的性能很大程度上取决于轴承与安装位置的配合情况，尤其是轴承圈的配合。z无法直接回答什么样的配合是对的，配合的选择取决于设备的运行状况以及设计的特殊要求。z基本上，轴承内外圈都应该获得良好支承，应该是紧配合的。但是多数情况这样会使轴承安装拆卸困难，不能浮动。z紧配合会减小轴承的游隙。z需要检查轴和轴承座的形位公差，例如圆柱度z表面粗糙度会减弱配合的强度。滚动轴承安装拆卸准备——检查工具z圆柱度检查工具z除非有特别说明，圆柱度误差不能超过直径误差的一般z检查方法滚动轴承安装拆卸准备——检查工具z锥度检查。带锥度的轴需要检查锥度。锥度环规，简便的小尺寸锥度测量工具大型锥度测量仪器测量区间长度80mm以下，锥度测量仪器z轴承的内圈不能作为锥度测量的仪器使用。轴承安装、维护效果影响因素——配合公差和表面粗糙度z轴承与安装面的配合：¾轴承与安装面存在3种配合状态：过盈配合、过渡配合、间隙配合。¾轴承的内圈或、外圈会在配合的应力作用下产生微量的变形。这种变形使得轴承与安装面的配合不仅影响轴承的定位而且会影响到轴承的游隙而且会影响到轴承滚道的形状以及轴承的对中，最终表现为轴承的径向、轴向跳动超差或者噪声过大。z轴承的生产厂家根据轴承的自身精度、使用经验给出了轴承安装配合的公差和表面粗糙度。轴承安装、维护效果影响因素——配合公差和表面粗糙度z对于安装、维护而言，轴承的配合公差和表面粗糙度是重要的关注指标。z常见问题：¾轴的圆柱度超差。¾表面粗糙度超差。¾轴肩端面跳动超差¾轴的同心度超差轴承内孔与轴的安装面存在杂质（与轴的圆柱度超差效果相似）造成内圈破碎，实际上圆柱度超差可能会造成其它形式的损伤。具体产生的损伤形式还与载荷转速等其它因素相关。轴承安装、维护效果影响因素——配合公差和表面粗糙度z在安装过程中检查安装面的配合公差与表面粗糙度可以提高安装的可靠性。z轴肩端面跳动超差、轴的同心度超差经常造成的后果是轴承的偏心。安装面的粗糙度应该与公差等级相适应。如果粗糙度过大就不能保证足够的过盈量。左图可以看作轴承圈滑动造成的磨损。右图是轴承安装过盈量过大造成内圈胀裂。轴承安装、维护效果影响因素——轴承的偏心问题z偏心是造成轴承损伤的重要因素z在既定载荷下偏心使轴承实际的表面应力急剧增加...
