毛绒玩具的生产与制作流程VIP免费

毛绒玩具的生产制作流程第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介第二集——外形设计及打样的具体流程和方式第三集——排版与裁剪第四集——机工与针工第五集——质检，包装以及入库第六集——附录.面料的具体分类和介绍第七集——附录.眼鼻及配饰的分类第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。外形设计打样排版裁剪缝纫装订眼鼻填充封口装订造型质检包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一．面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。二．填充料1）絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。这种填充料也是最常见的。中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。2）材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3）颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三．配料1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）领结.丝带等其他配饰第二集——外形设计及打样的具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料---发样及入库一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。这样就减少了玩具试版的次数，提高效率（一些大片可直接取自玩具绘图），节省材料。玩具纸样出片是一项技能性的设计工作，但不代表玩具设计就是出纸样，纸样出片在行业中称为开版，是玩具设计的一部分，你的经验越丰富，你的版片就越形象、经典。布绒玩具设计师在纸样的出片的方法上各有各家的方法和所长，但最终一点是，出片后简洁、省料，便于大货生产，同时做成的样品与设计图稿越接近越好。成熟的设计师设计出的纸样要形象、简洁，便于工厂的大货生产，不要给工厂带来生产上的困难，尽量减少一些复杂的手工，使生产顺利完成。好的、成熟的样品应该是造型上可爱，比例上正确、合理、纸样上简洁、形象，利于生产上排版、裁剪，省料，生产成本低。确定产品造型后，要根据版片的形状大小来计算耗料，核算价格，为销售与客户的沟通奠定基础。第三集——排版与裁剪内容：在客户确定样品后，进入大货生产阶段.首先根据布料的门幅宽度排版，一般布料可用门幅在1.45-1.60米之间填充玩具耗料比较复杂，每个产品的耗料情况主要取决于玩具所用布料品种的多少；每个品种有几种布料组成，各占多少比率；玩具规格的大小，布料幅宽是否充分利用；下料是否机械化等。合理的设计、排版、组织生产、现代化设备的利用是降低毛绒玩具成本主要因素。裁剪方式：目前的裁剪方式主要有冲床，电剪，激光裁剪等。其中根据玩具的不同部位，根据耗时和费用而选择的裁剪方式也不一样。第四集——机工与针工缝纫：毛绒玩具缝制时要注意上下片边丝对齐,右手用镊子将长毛刮入缝片内，保证上下片缝边都保持4mm,误差不超出1mm.缝制薄料时左手微拉下片、轻推上片，保持上下片走势均匀,不出现上下片偏移的情况。机缝起针和收针要轻压倒车键，以达到起针和收针有3针来回针。缝制时要保持线迹走向正确、弧度和顺、棱角清晰、多层褶皱处需加固缝制。1正确选用机线。并根据工艺要求，正确选用缝纫机线。校正底线...