整车研发流程架构说明VIP免费

生效日期:年月曰整车研发流程架构说明制：日期:核：日期:准：日期：发布范围:编号G/C20000XX版本号A0编审批X阶段产品规划和概念设计节节点产品策划/营产品开发工艺工程造型工程开发法规认证产品样车验证试验工艺设计工装模具开发夹检具生产制造采购eG8L市场机会及概念预:项目市场调研造型2D冻吉,G7,方案矍13.5个月工程设计3.56G6,Ii目雀12个月工程验证84G4‘全<6.5个月生产准备33.5I夹检具厂定夹检具制正式qlG项目总.全序模!TTO连线PP阶段试I；SOP架构说明1、目的为说明整车研发流程体系的结构，规范架构的定义。2、范围本程序适用于整车研发流程体系的阶段划分、里程碑定义、关键路径定义及里程碑交付物清单确定。3、术语解释无4、引用文件无5、管理职责无6、管理规定6.1整车研发流程架构简图6.2整车研发流程共分为5个阶段，每个阶段的定义如下:油泥标杆底盘车改骡子车改购模具厂定首序模完关键供应NC数设计公司'型冻吉I逆向及摸底试验供应商零件开发•一初始!油泥模正式!JA面型冻结A面I'工程设计=工艺数模）价格测公告试验完成及公告证实下底盘可靠性试S21试制：试制S16.2.1产品规划和概念设计阶段为产品项目的启动进行战略准备和预研，主要包括市场调研，产品策划定位、造型方向确定等。完成平台确定和标杆车选择，完成项目初步可行性分析并形成初始项目任务书，在决策层批准后发布，项目正式开始启动。6.2.2工程设计阶段根据项目任务书要求，细化市场、造型、产品、工艺等方案和指标，识别问题点，最终通过各级产品方案和目标。冻结产品造型，配置清单，整车技术规范和项目任务书。进行产品工程开发，完成动力系统数据设计和性能指标确定，发布面向制造的设计数据（NC）,开始编制生产目的的整车装配工艺。6.2.3工程验证阶段管理层对工程状态、生产线和零部件准备情况进行审核，完成批量生产工装模具的开发和制造；完成工装样车制造和验证，完成设计变更冻结；6.2.4生产准备阶段TTO样车制造和验证，进行100%零部件和工艺的验证；确认生产线的工艺装备、检验流程和检验装置的过程能力，使用批量生产的零部件验证确认整车厂的生产线设备、工艺和工装。PP样车制造和验证，检验生产过程、工艺能力，验证零部件厂商的爬坡能力和整车厂在一定节拍下的制造能力，管理层审核产品、工艺、生产线、物流和IT系统的状态，对大批量投产条件进行的综合性确认。6.2.5正式投产阶段实现爬坡上量，完全达到批量生产指标，正式进入批量生产并进行项目总结移交。6.3整车研发体系共设定10个里程碑，每个里程碑定义如下：6.3.1PreG8战略意向为产品项目的启动进行战略准备和预研，主要完成市场调研，产品方向定位，形成车型初始平台概念。里程碑批准后启动产品预研，开始项目可行性分析。6.3.2G8项目启动在前期产品战略研究基础上，对公司的资源、目标和项目的盈利能力进行分析。完成产品策划，确定造型方向，确认标杆车和平台，形成整车架构初始方案。进行项目初步可行性分析，通过初步预算和初始计划，形成初始项目任务书。里程碑批准后启动项目工程开发工作。6.3.3G7方案批准结合市场、财务等项目要求，制定并评审细化的质量、性能、成本、工艺等设计目标，完成总布置、动力总成及各系统设计方案，确定单一造型主题，批准初始项目任务书。里程碑批准后启动单一造型优化、工程详细开发等工作，项目进入方案批准后的进一步论证阶段。6.3.4G6项目批准完成造型冻结，零部件级技术方案确定，通过最终产品方案和设计目标。根据产品目标和项目要求，汇总并评估所有当前的产品开发工作，所有交付计划和项目投资测算，批准整个项目。里程碑批准后冻结项目任务书，通过后期项目预算，启动工程样车的零部件制造，开始项目的正式实施。6.3.5G5设计发布通过虚拟制造和S0样车试制、试验，确认工程设计符合最终发布要求并全面发布面向制造的设计数据（TG2）；里程碑通过后开始设计样车总装和批量零部件及设备制造。6.3.6G4全序样车完成完成批量生产工装模具的开发和制造；完成全序工装工程样车（S2）的制造，识别问题和制定对策，并评估对项目的影响。里程碑批准后启动最后一轮工程样车（S3）制造，以实现对产品的最...