过程检验规范要求职责1协助质量部经理制定制程检验标准及相关管理制度，并严格执行按制程检验规定,职责3严格执行生产制造过程的巡回检验程序识别和记录生产制造过程中产生或潜在的质量问题控制生产制造过程中检查出的不合格品，避免其流向下道工序职责5对现场作业（操作）规范提出修正意见与建议负责生产过程中问题点的记录、统计与初步分析工作职责6执行检验仪器、量规的管理办法，负责仪器的保养、校正等相关工作职责8协助质量部经历做好过程巡回检验质量异常原因的追查与处理职责9保存工序检验的相关资料，并协助相关工程师做好工序质量改进工作在工序检验中发现的不合格现象得到纠正之前，控制不合格品流向下一道工序职责10半成品库存的抽验及配合质量部经历鉴定报废品对生产作业标准提出改善意见或建议完成有关领导交付的其他工作①常规检验参力口配合发现问题②限期整改*安排整改③实施整改一般过程检验流程质量管理部经理制程质检部门生产部生产车间资料归档过程质量管理流程质量管理部生产部质量分析统计流程管理者代表质量管理部经理过程质检专员各相关部门特殊过程检验流程主管副总质量管理部经理过程质检专员生产部生产车间审核审批审核审批结束参加参加开始配合配合制定应对措施①发现重大问题资料归档④质量总结报告限期整改常规检查②临时会议批示安排整改请示实施整改三、用到的文件及填写的记录、表格1、检验基准书、检验规范、工艺文件、作业指导书依据2、过程检验记录表、首、巡、末。3、产品质量抽检记录表机器名称：班别：抽查项目抽查时间、、、平均标准备注抽查员：主管：4、产品不良记录表编号：说明：1．为对制程检验状况的统计报告。2•不良率=不良数F加工数X100%。3．本表由相关权限单位呈阅后，由质量管理部存档5、周过程检验不良统计表6、质量异常报告单填写日期：编号：8、生产过程质量异常处理表工序操作者产品名称发现者发现原因备注发现异常的内容发现后的临时措施负责人签章判定责任单位请车间/班组于月日前完成原因调查及制定改善对策原因调查改善对策（暂时、永久）效果确认经理批示9、品质变异联络单编号：填写日期：部门发生时间月日时分产品号工序号操作者变异情况质量部研究意见责任人：现场措施原因追查时间月日时分处理者应急处置时间处理者说明：1．在生产过程中发生重大事故时使用2．可以由制造部门或生产部门填单。3．做好根本对策，防止再次发生。10、返工返修日报表填写日期：序号机种型号不良内容送修部门返工、返修者使用时间（分）使用部件123合计
