供应链管理————-—供应商管理与库存管理1。供应链管理定义1。1引述"供应链管理"是管理从供应商的供应商，到客户的客户之间，所有一切与成品相关的生产与配给作业。包含了计划、供应商寻觅、制造与交货。（Supply—ChainCouncil）供应链（SupplyChain，SC）的概念在80年代末提出，近年来随着全球制造（GlobalManufacturing）的出现，供应链在制造业管理中得到普遍应用，成为一种新的管理模式。供应链管理的本质就是同时实现服务水平与运作成本的优化,不需要在库存与缺货之间平衡.直接的说，就是缺货与库存同时降低。我们可以把供应链比做一条龙,龙头是商品的销售环节，即产品生产出来以后,企业与客户交互的过程；龙身是生产制造环节，是企业内部产品生产的过程；龙尾是原材料采购环节，即在适当的时间向适当的厂商采购适当的商品.供应链管理的作用就是把这条龙体内的资金流、信息流和物流三者整合起来,使企业能够获得采购、生产和销售的最优路线，提高企业的竞争力。供应链管理的关键就在于供应链各结点企业(部门）之间的联接和合作,以及相互之间在设计、生产、竞争策略等方面良好的协凋。如果供应链的所有结点企业（部门）都采取能促使总利润提升的行为,则供应链的协调性就会得到改善。供应链协调要求供应链的每个结点企业（部门）都考虑自身行为对其他结点企业(部门）的影响。然而，在供应链上，常常存在着如预测不准确、需求不明确,供给不稳定，企业（部门)间合作性与协调性差、造成了供应缺乏，生产与运输作业不均衡、库存居高不下，成本过高等现象.引起这些问题的根源有许多，但主要原因之一是牛鞭效应（BullwhipEffect）。牛鞭效应扭曲了供应链内的需求信息,不同阶段对需求状况有着截然不同的估计,其结果导致供应链失调。做物流的有一句话,物流管理就是在服务水平与运作成本之间权衡;做采购的呢？在库存与缺料之间如何实现最优的平衡。采购业务水平高不高，就看在二者之间的平衡能力如何。物流和采购都是供应链管理的关键内容,对于供应链来说,也是一个平衡的问题，比如旺季到来，要想终端市场不缺货,就要多备货。广义来看,供应链管理中的内容，都可以说成是服务水平和运作成本的平衡：缺货可以看成是服务水平的最重要指标，而库存能够显著影响运作成本，带来很多看不见的成本.但是，供应链管理的好坏，不是看平衡的能力，平衡能力好,不是供应链管理水平高。而是看不平衡的能力.供应链管理的本质就是同时实现服务水平与运作成本的优化，不需要在库存与缺货之间平衡。直接的说，就是缺货与库存同时降低。Dell库存就是很低，消费者需要什么就做什么，因此缺货低，库存很低。宝洁娃哈哈基本上实现了2天周转库存,市场需要什么提前2天（外加货物周转时间）计划就行，生产部门立即生产，想缺货想有库存都难.供应链上有一条基本规律:库存越高，缺货越多.反之，库存越低，缺货越低。这和人们贯常平衡的观念相反。对于销售来说，成品库存越高，市场缺货越多；对于采购来说，原料库存越高，缺料越多，紧急采购越多。但这就是事实，我遇到一个企业负责人,做文具的，就说：“好销的货没有,不好销的一大堆！”。通过供应链管理策略,就能够实现库存降低，缺货降低，也就是能够实现好销的都有，不好销的没有库存.供应链管理采取一个运作管理的策略，比如建立配送中心，或者建立信息系统，或者采取VMI等等，要么库存与缺货同时优化，要么同时恶化。1。2采购在”供应链管理"中扮演的角色采购在有效的供应链运作中，扮演着相当重要的角色。采购作业（Purchasing）及物流作业（Logistics），在公司内部与各公司间资讯的流通占相当多的比重。主要的作业包括下订单、追踪订单、质量反馈、核对发票、货品运输仓储和资金转移以支付货品及劳务。电子资料交换(EDI）、条码以及各种资讯技术（IT）的运用,可将各公司（部门）间联系的更加紧密，环环相扣。不少公司的采购及物流单位已经在很早期其便使用了这些技术。采购可以把使用的心得及经验提供给供应链中的各成员作为参考,这是非常有价值的资源。同样的，采购经理人对于合约谈判及促进采购人员与供应商之间的互动,有相当丰富的经验，这些专门的技能...
