第二课时［引言］上节课我们学习了工业制硫酸的反应原理并简单了解了其生产流程。同时还认识了其中的一个生产设备——沸腾炉。本节课我们就在此基础上来进一步认识工业生产硫酸的生产设备及工艺流程。［板书］第一节接触法制硫酸(第二课时)三、生产设备及工艺流程［师］上节所学沸腾炉中的工艺我们可简单表示如下：［板书］［过渡］从沸腾炉出来的炉气经净化、干燥后便进入硫酸生产的第二阶段，即氧化阶段。下面，我们就来分析一下SO2转化为SO3的反应条件。［讲解］根据化学反应原理，二氧化硫的氧化是在催化剂存在条件下进行的，目前工业生产上采用的是钒催化剂。二氧化硫同氧气在钒催化剂表面上与其接触时发生反应，所以，工业上将这种生产硫酸的方法叫做接触法制硫酸。二氧化硫发生催化氧化的热化学方程式为：［提问］SO2的接触氧化在什么条件下反应可提高SO2的转化率？［师］请大家根据所学知识进行回答［生］SO2的氧化为一可逆反应。根据勒夏特列原理，加压、降温有利于SO2转化率的提高。［教师评价］回答得很好！［问］对于工业生产来讲，假如原料转化率很高，但反应速率却很慢，这样的生产有无意义呢？［学生摇头］没有！［师］从我们刚才的分析结论可知，SO2的氧化在低温下进行可有利于SO2转化率的提高，但这对反应的速率将有何影响呢？［生］使化学反应速率减慢！［想一想］应该怎样解决上述矛盾？［教师提示：可联想工业制NH3的有关知识］［生恍然大悟］找一个折中的办法，即既要使SO2的转化率不太低，又要使反应的速率不太慢。［师］很好，下面是一组实验数据，请大家分析。［投影］同温度下SO2的平衡转化率［原料气成分(体积分数)：SO27%，O211%，N282%；压强：0.1MPa］［问］你们认为温度控制在什么范围比较合适呢？说出理由。［学生各抒己见］［小结］由大家刚才的发言并结合实际情况，可知温度在400℃～500℃的范围内比较合适，这是因为：二氧化硫的转化率在此温度下已比较理想，且满足催化剂的活性温度(为430℃～600℃)，同时化学反应的速率又不会太慢。综合考虑以上因素，我们在实际生产中选定400℃～500℃作为操作温度。［板书］反应条件：温度400℃～500℃［师］下面是压强对SO2平衡转化率的影响。请大家分组讨论，综合多种因素选择SO2接触氧化的合适压强。［投影］压强对SO2平衡转化率的影响(原料气成分同上表)［学生分组讨论，并宣布讨论结果］［小结］通过刚才的讨论并结合以上数据可以看出，常压下400℃～500℃时，二氧化硫的转化率已经很高。加压虽然可以提高平衡转化率，但加压需要增加动力，经济上并不合算，一般工厂都采用常压法生产。［板书］压强：常压［讲解］硫酸工业生产的最佳工艺条件选定后，接下来要考虑的是反应器。反应器是进行化学反应的场所，反应器的结构，操作方式都要尽可能地使反应能在工艺条件所规定的参数下进行。二氧化硫氧化反应器现在多采用的是接触室。我们来看一下接触室的结构。［板书］接触室［展示］接触法制硫酸接触室模型［结合教具讲解］接触室采用了上下两层催化剂，中部安装热交换器的结构。［板书］结构：上下两层催化剂中部安装热交换器［过渡］我们首先来认识一下热交换器。［投影］一种热交换器示意图及介绍热交换器是化学工业里广泛应用的热交换设备，它有多种形式。在多数热交换器内部，装有许多平行的管道或蛇管，以扩大传热面，提高热交换效果。一种流体在管道内流动，另一种流体在管道外流动。两种流体通过管壁进行热交换，热的流体得到冷却，冷的流体得到加热。右图是一种常见的热交换器。一种热交换器示意图［过渡］二氧化硫在接触室里是如何氧化成三氧化硫的呢？［讲解］经过净化、干燥的炉气，通过接触室中部的热交换器被预热到400℃～500℃,通过上层催化剂被第一次氧化，因为二氧化硫的催化氧化是放热反应，随着反应的进行，反应环境的温度会不断升高，这不利于三氧化硫的生成。接触室中部安装的热交换器正是把反应生成的热传递给接触室里需要预热的炉气，同时降低反应后生成气体的温度，使之通过下层催化剂被第二次氧化。这是提高可逆反应转化率的一种非常有效的方法。［过渡］二氧化硫在接触室里经过催...
